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10 PREGUNTAS QUE DEBE HACER SI VA A COMPRAR UN ERP PARA UNA EMPRESA DE FABRICACIÓN EN MODO MIXTO

10 PREGUNTAS QUE DEBE HACER ANTES DE COMPRAR UN ERP

INTRODUCCIÓN Hoy en día, las empresas de fabricación en modo mixto (contra stock, contra pedido, ingeniería contra pedido, configuración contra pedido) se encuentran presionadas por la competencia nacional e internacional, se enfrentan acontinuas reducciones de costes a la vez que deben aumentar la calidad de los productos y realizar las entregas en menos tiempo. Ante este panorama estas empresas, que utilizan técnicas de gestión de proyectos, necesitan controlar y planificar los recursos (económicos, humanos y materiales) y reducir el riesgo de cada uno de los pedidos/contratos que está llevando a cabo. Los negocios basados enproyectos, como es el de las empresas de fabricación en modo mixto, controlan y gestionan todo el ciclo de vida del proyecto o contrato: desde el presupuesto, diseño, suministro, instalación, documentación, y a menudo, el mantenimiento del producto final. Todas ellas necesitan volver a utilizar tantos conocimientos como sea posible al pasar de un contrato al siguiente, para así reducir el riesgo en elproceso de elaboración de la oferta, mejorar el servicio de atención al cliente y obtener una rentabilidad operativa que se repita en cada proyecto. Estas empresas buscan soluciones ERP con un enfoque y una funcionalidad diferente que les ayuden a mejorar sus procesos y a obtener una ventaja competitiva. Sin embargo, la mayoría de los sistemas ERP, provienen de la filosofía de la Planificación deRequisitos de Material (MRP) desarrollada en la década de los sesenta. Este concepto utilizaba la informática para calcular los requisitos de materiales en base a la subdivisión del tiempo. Después, evolucionó hacia la filosofía MRPII promovida por APICS y Ollie Wight durante la década de los ochenta, y su desarrollo continuó con los sistemas de Planificación de Recursos Empresariales (ERP)disponibles en la actualidad. Así, la base de todos estos sistemas es que la planificación del material es el núcleo de los procesos. Por este motivo, estos sistemas se centran en listas de material estándar, rutas de fabricación y coste estándar. Las empresas que tienen diferentes procesos de fabricación en función de las diversas gamas de producto o líneas de negocio, tienen requisitos diferentes.Diseñar y fabricar productos complejos cumpliendo con precisión las especificaciones del cliente conlleva largos plazos de entrega y un gran contenido de ingeniería. Para conseguir pedidos, necesitan ofrecer presupuestos y plazos exactos a clientes muy exigentes. A diferencia del resto de fabricantes, los fabricantes de bienes de equipo compran material para un proyecto o trabajo específico. Necesitanhacer facturas parciales por proyectos y cobrar los costes reales de los proyectos. A menudo, no se recibe el pago por un proyecto hasta que este está instalado y operativo en la instalación del cliente. Así que la gestión de recursos y compras es de vital importancia. Además, tras la entrega, hay que hacer un seguimiento de la información de la garantía y ofrecer servicios post-venta, incluyendola venta de repuestos, lo que puede suponer un porcentaje relevante del negocio de la empresa. Si su empresa simultanea procesos de Fabricación Repetitiva, Ingeniería Bajo Pedido (ETO), Fabricación Contra Proyecto, Configuración Bajo Pedido (CTO) o/y su negocio se basa en proyectos/contratos, le ofrecemos diez preguntas que deberá hacer a los proveedores y fabricantes tradicionales de ERP antes deelegir uno de ellos.

“Recuerde que elegir el software equivocado cuesta lo mismo que el correcto…hasta que empieza a usarlo”

IFS Applications Ibérica S.A.U. Registro Mercantil de Madrid. Tomo 15280. Folio 70. Sección 8. Hoja M-255965

10 PREGUNTAS QUE DEBE HACER ANTES DE COMPRAR UN ERP

1. ¿El sistema le permite gestionar de forma independiente el maestro de ingeniería del maestro...
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