3 SIST PRODUCCION

TEMA 3:
PRODUCTOS Y SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN

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1. PRODUCTOS
Los productos se pueden clasificar en dos categorías: bienes y
servicios. En este tema trataremos sólo de los primeros, a los
que de forma general llamaremos productos.

1.1. CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS:
• Productos industriales: materias primas, equipo pesado,
materiales, suministros, etc.
•Productos de consumo: bienes de consumo duraderos o
perecederos.

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1.2 VIDA DE UN PRODUCTO

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2. DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS
En el desarrollo de nuevos productos podemos distinguir las
siguientes etapas:
• Generación de ideas relacionadas con el producto: a partir
del mercado, necesidades del consumidor o dela tecnología.
• Selección de ideas y perfil del nuevo producto: respecto a su
potencial de mercado, posibilidades financieras y programa de
fabricación.
• Diseño preliminar y desarrollo de prototipos
• Pruebas de mercado: se dan a conocer a un número limitado de
personas para conocer el grado de aceptación.
• Diseño definitivo y construcción del producto.
• Comercialización.

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2.1. DISEÑO INDUSTRIAL
El proceso de diseño incluye las siguientes fases:
 Documentación, acerca de las líneas generales que definirán
el producto (una valoración del coste, calidad, seguridad, etc.)
 Prediseño: croquis, planos, bocetos, etc.
 Diseño: completo del producto, estudio de los sistemas de
fabricación.
 Solución definitiva: generación de planos del producto,lista
de materiales, etc.
 Producción previa: para simular las condiciones de fabricación
y homologar su proceso productivo.
 Producción: fabricación del producto.

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2.2. DISEÑO ERGONÓMICO
La Ergonomía es el conjunto de conocimientos multidisciplinar que
estudia las capacidades y habilidades de los humanos. Su objetivo
es adaptar los productos, tareasy herramientas a las necesidades
de las personas, mejorando la eficiencia, seguridad y bienestar de
usuarios y trabajadores.
Abarca dos campos de estudio:
a) Ergonomía industrial (biomecánica ocupacional), centrada en
aspectos físicos del trabajo.
b) Aspectos psicológicos del trabajo, la carga mental y la toma de
decisiones.

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2.3. PLANIFICACIÓN YCONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Las tareas fundamentales del proceso de planificación son:
• Programación de la producción: cantidad de productos a fabricar.
• Planificación y control de recursos: control de materiales,
máquinas, personal, transporte, consumo de energía, etc.
• Cálculo de pedidos: evaluar las existencias disponibles y las
condiciones de suministro.
• Reprogramación: se analizan lasdesviaciones en el proceso de
fabricación respecto a lo planificado y poner en marcha las acciones
correctoras.

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2.4. COSTES DE PRODUCCIÓN

Los diferentes tipos de coste pueden agruparse en dos categorías:

 Costes fijos, se mantienen constantes independientemente
de la producción: salarios de ejecutivos, alquileres, intereses,
primas de seguro, depreciación dela maquinaria, etc.

 Costes variables, varían al variar el volumen de producción:
la materia prima y la mano de obra, tiende a aumentar al crecer
la producción.

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2.5. GESTIÓN DE ALMACENES
También llamada control de stocks (existencias). La eliminación de
los almacenes es un objetivo teórico, que marca la tendencia de
las modernas técnicas degestión.
Las razones para mantener existencias son:
1. Hacer frente a la demanda de productos ya terminados.
2. Garantizar la no interrupción del proceso productivo, por falta de
suministros externos o internos.
3. Obtener ventajas económicas en determinados momentos:
rebajas al adquirir lotes mayores, compras de oportunidad, etc.

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3. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN...