9"S En Calidad

METODOLOGIA DE LAS 9’s DE LA CALIDAD







YULEIDA BALDOVINO
VIII SEMESTRE



TOTOR: ROSEMBERG ESTRADA



CORPORACIÓN UNIFICADA DE EDUCACION SUPERIOR “CUN”
ADMINISTRACION DE SERVICIOS DE LA SALUD
GERENCIA DE LA CALIDAD
MONTERIA, OCTUBRE 14 DE 2012





INTRODUCCIÓN


La metodología de las 9’S tiene como objetivo mejorar y mantener las condiciones de organización,orden y limpieza en el lugar de trabajo, estas condiciones son universales y pueden ser aplicadas tanto para el desarrollo de las personas como para el desarrollo de las empresas en su fase de crecimiento y globalización para llegar a ser competitivas a nivel mundial. Este proceso busca mejorar las condiciones del trabajo, la seguridad de las personas, la motivación personal, la eficiencia y laefectividad y la consecución en la calidad y productividad, mejorando así el trabajo en equipo, la seguridad y motivación de las personas en su área de trabajo, en su entorno y en su propio crecimiento personal.
















OBJETIVO


Practicar la calidad en nuestra empresa utilizando el modelo ideado por empresarios japoneses refiriéndonos a un mantenimiento integral denuestra compañía no solo de las áreas, maquinarias y equipos e infraestructura, sino también en la capacitación del recurso humano, el cual ejecuta las normas de lo procedimientos, teniendo en cuenta el mantenimiento del entorno por parte de todos los recursos activos de la empresa.
















1. CINCO (5’S) PORQUE EN CALIDAD
Es una técnica que se aplica en todo el mundo conexcelentes resultados por su sencillez y efectividad, la aplicación de esta técnica requiere el compromiso personal y duradero para que nuestras empresas sea un autentico modelo de organización, limpieza seguridad e higiene, donde los primeros en asumir el compromiso son los gerentes, jefes, y la aplicación de estos es ell resultado mas claro a corto plazo.

1.1. SEIRI (Clasificación yDescarte)
Significa separar las cosas necesarias y las que no lo son, manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado. Tiene algunas ventajas como:
- Reducción de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguro.
- Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
- Aumenta la productividad de las maquinas y personasimplicadas
- Provocaun mayor sentido de la clasificación y la economía, menor cansancio físico, y mayor facilidad de operación

1.2. SEITON (Organización) Es el estudio de la eficacia. Es una gestión de cuan rápido uno puede conseguir lo que necesita y cuan rápido uno puede devolverlo a su sitio nuevo. Cada cosa debe tener un único y exclusivo lugar, donde debe encontrarse antes de su uso y después de utilizarlodebe volver él. Todo debe estar disponible y próximo en el lugar de uso.
- Menor necesidad de controles de stock y producción.
- Facilita el transporte interno y control de la producción, y la ejecución del trabajo en el plazo previsto
- Menor tiempo de búsqueda de aquello que nos hace falta.
- Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también de los daños a los materiales oproductos almacenados.
- Aumenta el retorno de capital,
- Aumenta la productividad de las maquinas y personas
- Provoca una mayor racionalización del trabajo, menor cansancio físico y mejora el ambiente.

1.3. SEISO (Limpieza). La limpieza la debemos hacer todos. Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su lugar de trabajo que deberá tener siempre limpia bajo suresponsabilidad, no debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar, si las personas no asumen este compromiso la limpieza nunca será real.
Beneficios:
- Ambiente limpio proporciona calidad y seguridad y además:
- Mayor productividad de personas, maquinas y materiales.
- Facilita la venta del producto.
- Evita perdidas y daños materiales y productos.
- Es fundamental para la imagen interna y...