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Páginas: 5 (1102 palabras) Publicado: 28 de septiembre de 2010
A continuación se presenta un proceso completo de la fábrica XXX. El estudiante deberá en grupos de 5 o 6 personas elaborar un análisis completo de la situación de la fábrica y determinar qué procesos podrían ser optimizados mediante las herramientas vistas en la clase de Ingeniería de Métodos así como en el laboratorio de práctica.
Fabrica XXX; Proceso: elaboración de empanadas
Descripción delproceso:
El proceso inicia con la recepción de materia prima, aquí se recibe la materia prima, promedio 25 mins, materiales auxiliares, promedio 25 mins, productos de envase y embalaje en un promedio de 35 mins. En este proceso de recepción según el gerente general no se halla ningún tipo de demora, pues es bastante rutinario y no se puede modificar mucho pues depende en gran parte de losservicios de proveedores. Además se notifica que la distribución de la planta según el diagrama de recorrido las bodegas están idealmente colocadas muy cerca de la primera estación de actividades.
De la recepción de materia prima se sabe que según su clasificación, elaborada por un inspector, se puede enviar la materia prima al almacén A si este es el caso; o si es material auxiliar, embalaje o envaseal almacén B donde se tiene un gran cuarto enfriador para el material auxiliar que lo necesité y el resto es una bodega con andamios para la colocación de materiales comunes. Este proceso de colocación y clasificación de materia prima requiere en promedio 15 minutos por lote de producción, aclarando de una vez que cada lote es de una docena de empanadas.
También es importante mencionar que eneste punto del proceso se inicia la recepción y sanitización del agua con que se preparará la masa. Para esto se cuenta con una planta de recepción de agua al costado de las bodegas y en este punto se inicia la recolección de la misma lo que causa una demora de 55 minutos para que el agua sea recibida y tratada. El proceso de recepción de agua como se menciona antes es de 25 minutos de catalización,10 de enfriamiento leve, y 20 minutos de purificado y tratamiento especial al agua. El agua es enviada vía tubería al área de tratamiento de materia prima.
Volviendo a la materia prima, en el almacén A, las materias primas son pesadas (5 mins por lote) luego la materia prima es desempacada y preparada para el siguiente proceso (7 minutos). En este punto se toma la distinción entre materia primaa utilizar y residuos que son llevados al área de gestión ambiental. La materia prima a usar es llevada 20 metros (promedio de 5 minutos por lote) hacia el área de manipulación de materia prima donde desembocan las tuberías de la sección de tratamiento del agua.
En la manipulación de materias primas los procesos difieren según los ingredientes pero toma alrededor de 14 minutos en promedio porlote. Luego se transporta (12 metros en 1 minuto) al área de amoldado, aquí el proceso de amoldado o entablado toma alrededor de 25 minutos por lote. En este proceso entran los materiales como la tabla, herramientas varias y otros. Luego transportado en 20 metros (1 minuto y medio) hacia el área de armado de cada empanada.

Detalles de la operación de manipulación de materia prima:
1. Laoperación consta de desempacar, evaluar calidad, inspeccionar el peso y preparar la masa para dejarla lista para la operación siguiente.
2. Antes de realizarse esta operación la materia prima fue pesada y clasificada según su subsiguiente uso, y después de esta operación se lleva a cabo el ensamblaje o armado de la empanada.
3. Lo realizan varios operarios que estén disponibles para ocuparseen este proceso.
4. Se realizan las siguientes actividades en el proceso:
* Día 1: Recepción de materias primas (duración 30 mins)
* Día 1: Almacenaje (duración 10 mins)
* Día 1: Pesaje e incorporación al área respectiva (7 minutos)
* Día 1: Amasado 1 (1 hora)
* Día 1: Reposo (12 horas o más)
* Día 2: Fermentación 1 (8 horas y media)
* Día 3: Refresco 1 (2 horas)...
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