Acero

PROCESO INDUSTRIAL DEL ACERO


INDICE
CAPITULO I
Introducción …………………………………………………………… 3
CAPITULO II
Marco Teórico
Producción del acero ………………………………………… 4
Preparación de materias primas……………………………. 4
Producción del arrabio ………………………………………. 6
Composición química del arrabio ………………………….. 8
Tratamiento de afinado del arrabio para
convertirlo en acero ………………………………………….10
Procedimiento Bessemer y Thomas ………………………. 10
Procedimiento Siemens-Martin ……………………………. 11
Procedimiento eléctrico ……………………………………… 12
Procedimiento de Soplado de Oxígeno ……………………. 13
CAPITULO III
Resultados ……………………………………………………………. 16
CAPITULO IV
Conclusiones …………………………………………………………. 18

CAPITULO I

1.0 INTRODUCCIÓN

En la actualidad siempre se ha dependido de unaestructura que sea rígida pero pueda soportar ciertas vibraciones de otros elementos o efectos de la naturaleza. En Chile se tiene una compañía Siderúrgica de acero que es el elemento que se ha utilizado en abundancia para hacer una infinidad de construcciones, ya que al acero, se le puede agregar otros elementos químicos que cambian sus propiedades dejándolo más resistente y con distintascaracterísticas.
Pero nos preguntamos ¿qué es el acero? El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleación específicos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con propósitos determinados.
Ya que el acero es básicamente hierro altamente refinado (más de un 98%), su fabricación comienza con lareducción de hierro (producción de arrabio) el cual se convierte más tarde en acero.
Ahora continuamos con la producción de ello, para poder llegar a obtenerlo.

CAPITULO II

2.0 MARCO TEÓRICO
PRODUCCIÓN DEL ACERO
Los metales pueden mezclarse, después de un enfriamiento, obteniendo nuevos sólidos con características muy distintas a las que aquellos se tomaron como elementos componentes.Los metales pueden mezclarse en estado fundido con otros metales (ejemplo: cromo, aluminio, cobre, tungsteno, etc.) o también con elementos no metálicos, como por ejemplo, acero, fundiciones de hierro, bronce, latón, etc. A estas mezclas en estado fundido se les da el nombre de Aleaciones.
Los metales y las aleaciones empleadas en la industria pueden dividirse en dos grupos principales: MetalesFerrosos y No Ferrosos. Por lo tanto los materiales Ferrosos son los que contienen hierro como su ingrediente principal; es decir las numerosas cualidades del hierro y el acero.
Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil, mas adaptable y más ampliamente usado es el acero. A un precio relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado, lo quese presta para fabricaciones mediante muchos métodos. Además, sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades específicas mediante tratamientos con calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.

PREPARACION DE MATERIAS PRIMAS
En esta etapa se descargan, clasifican y almacenan las materias primas necesarias para la elaboración del acero, que son básicamente: Mineral deHierro, Coque o carbón mineral, Piedra Caliza y el Aire.
1) Mineral de Hierro: La fuente de todo tipo de hierro es el mineral de hierro. El mineral de hierro es un compuesto de hierro, oxigeno e impurezas como el azufre, sílice, fósforo y otros materiales. Los minerales de baja ley son triturados hasta convertirse en polvo, y las partículas que contienen oxido de hierro se separan magnéticamente.El mineral extraído de una mina de fierro puede ser de carga directa a los altos hornos o puede requerir de un proceso de peletización, para ser utilizado en la producción del acero, esto según sea su calidad. Es importante destacar que si el mineral posee bajo contenido de impurezas (principalmente fósforo y azufre), puede ser utilizado para carga directa, requiriendo sólo tratamientos de...