Actividad Semana 3 Herramientas Estadisticas Basicas

Nota: Esta es la actividad de la semana 3, que tiene un valor de 15%, por favor enviármela por la plataforma a través del link Envío de Actividades. Es necesario usar el explorador Internet Explorer, para que no haya inconvenientes con el envío. Les recomiendo leer los materiales de la semana 2 y 3 del curso antes de realizar esta actividad.

APRENDIZ: | ROLANDO LOZANO ALMANZA |
EMAIL: |roloam@gmail.com |
FECHA: | 21-05-2012 |
CODIGO CURSO: | 305700 |

Descripción del taller
El taller está compuesto por TRES PUNTOS a desarrollar, lo que se busca es aplicar los conceptos aprendidos sobre el método Kaizen al interior de su empresa.
Hemos analizado los conceptos de mejora continua, la importancia de medición y el análisis de las no conformidades y propuesto posiblessoluciones, sin embargo, existen metodología que implementadas adecuadamente contribuyen en disminuir factores de riesgo que potencien la presencia de problemas, inconformidades o dificultades.
Dentro de las metodologías para fortalecer y cultivar una cultura de mejora continua se encuentran el Kaizen y las 9s.
El ejercicio que haremos será tratar de reconocer esta metodología con miras a aplicarloen la empresa donde labora, reconociendo la importancia de generar un plan de mejora.
Para ello desarrolle lo siguiente:

1. Desarrolle el siguiente cuadro en cada uno de sus elementos para 5 tipos de despilfarros identificados en la empresa donde labora.
DESCRIPCION DEL DESPILFARRO | CAUSA DEL DESPILFARRO | TIPO DE DESPILFARRO | PLAN DE MEJORA |
Inventarios de materia prima | Se realizanpedidos de materiales para realizar las conversiones de vehículos a GNV | existencias | Realizar programación de pedidos aplicando tal vez la metodología justo a tiempo |
Sobre carga de trabajo de los técnicos | No se tiene un estudio del trabajo para balancear las cargas de trabajo, por lo cual un técnico realiza mayor esfuerzo y tiempo que otro | Equilibrio de cargas de trabajo | Primerorealizar un estudio de tiempos a las actividades, luego realizar un balanceo, para asiganar las cargas de trabajo |
Pérdida de tiempo en las conversiones de vehículos a causa de piezas defectuosas lo que genera el estancamiento en la conversión(tuberías, reguladores, manómetros) | Se realizan pedidos a diferentes proveedores por lo cual se pierde la calidad | Piezas defectuosas | Buscar proveedoresfijos que den precios competitivos y elementos de calidad |
El servicio técnico en ocasiones exige el cambio de repuestos( partes) que se deben pedir a los proveedores | El no tener un proveedor fijo, hace necesario buscar los repuestos por todas partes lo cual genera una espera tanto para el personal técnico así como para el cliente | Esperas | Buscar proveedores fijos que den precioscompetitivos y elementos de calidad |
El lugar donde se encuentran las herramientas se encuentra alejada de las zonas de conversión y de la zona de mantenimiento | Los técnicos deben realizar desplazamientos largos en busca de las herramientas necesarias para realizar las conversiones o mantenimientos | Movimiento excesivo | Realizar una distribución de planta que reduzca los movimientos del personal |2.
De acuerdo con el siguiente cuadro sobre los principios de las 9 s, por favor mencione como mínimo una acción de cómo usted aplicaría cada principio a su lugar de trabajo. – especifique con un ejemplo en cada una.

PRINCIPIOS DE LAS 9 S (EJEMPLO CONCEPTUAL)
PRINCIPIOS | Nombre japonés | Significado | Propósito |
Relación con las cosas | SEIRI | Clasificación | Mantener sólo lonecesario |
| SEITON | Organización | Mantener todo en orden |
| SEISO | Limpieza | Mantener todo limpio |
Relación con usted mismo | SEIKETSU | Bienestar personal | Cuidar su salud física y mental |
| SHITSUKE | Disciplina | Mantener un comportamiento fiable |
| SHIKARI | Constancia | Perseverar en los buenos hábitos |
| SHITSOKOKU | Compromiso | Ir hasta el final en las tareas |...