actividad tecnologica

6.ACTIVIDAD TECNOLÓGICA:

DESPULPADORA
Las máquinas despulpadoras son de dos tipos: de tambor y de disco. El despulpador de tambor está constituido por un cilindro giratorio, 1/3 de la superficie de este tiene una coraza de forma que las cerezas provenientes del tanque sifón son comprimidas entre el cilindro y la coraza, con el resultado de que la semilla de café es suavemente expulsada. Elespacio entre el cilindro y la coraza es ajustable y disminuye en el sentido de giro del cilindro.Los cilindros de tambor de tamaño medio procesan de 1.2 a 1.5 toneladas de frutos por hora.El despulpador de disco esta constituido por uno o más discos verticales que giran ligeramente separados de una placa metálica inclinada de forma que los frutos son alimentados por una tolva y son comprimidosentre la placa y el disco con lo cual la semilla es expulsada del fruto. La capacidad de despulpado de estas máquinas es de 400Kg por hora por disco. Durante todo el proceso de despulpado se alimenta agua a la maquinaria, como parte final del despulpado (en ambos tipos de máquinas) se separan los frutos de la semilla de café mediante cribado.

PRECLASIFICADOR
Con el propósito de clasificar losgranos se puede utilizar este equipo constituido básicamente por un tanque lleno con agua y una criba sumergida, de forma que los granos obtenidos del despulpador son alimentados al tanque, los granos de mejor calidad se depositan en el fondo, los granos de menor densidad flotan y las impurezas son retenidas en la criba. Otra forma de realizar el clasificado es mediante circulación de los granos através de exclusas mediante agua y con agitación continua.

TANQUE DE FERMENTACIÓN
La fermentación del café es una de las etapas críticas de producción, el objeto de la fermentación es eliminar la capa de mucílago que rodea a los granos, el mucílago es un gel de 0.8mm de espesor resbaladizo, traslucido, incoloro, amargo, totalmente insoluble en agua que está adherido fuertemente al grano. Despuésde preclasificados los granos son arrastrados mediante agua a tanques de cemento que tienen el fondo inclinado para facilitar la descarga, el agua es desalojada y durante 3 días los granos permanecen en este tanque, diariamente los tanques se llenan parcialmente de agua y los granos son removidos enérgicamente. Los tanques tienen una capacidad de 0.5 a 30m3 usualmente. En stos tanques el mucílagose digiere por la acción de enzimas existentes naturalmente y en las etapas finales por la acción microbiana. La velocidad de fermentación depende de las condiciones ambientales lo que dificulta el control en la etapa de fermentación, la cual es fundamental para el sabor y olor de la bebida.

TANQUE DE LAVADO DE CAFÉ
El lavado se realiza en tanques en forma de canales similares a losutilizados en las fases finales de despulpado, el lavado es simplemente un remojo en agua limpia.

BOMBA DE BAJA PRESIÓN
Utilizadas para la circulación de agua en el proceso de lavado, su caballaje dependerá de la capacidad productiva del benéfico.

SECADORES DE CAFÉ
Existen dos sistemas básicos de secado del café, mediante secado al sol y por secadores de aire caliente.Secado al sol.- Los granoslavados que aun conservan su cascarilla se extienden en capas de 5 a 10cm de espesor y se dejan secar al sol, es necesario moverlos constantemente, evitar que se mojen, evitar el secado desigual, principalmente cuando el sol está en el cenit.Secado por aire caliente.- El principal principio de estos equipos es secar el grano calentándolo a temperaturas no mayores a 50°C, se aceptan 90°C cuando elgrano esta húmedo. Existen cuatro tipos de secadores: Wiken, Guardiola, Torres y Moreira. Todos ellos se basan en el principio de aventar aire caliente al grano. Entre estos secadores uno de los más usados en el secador Guardiola, este secador consiste en un cilindro perforado en el cual se coloca el café el aire se hace circular desde el centro del cilindro a través de la masa del café, es un...