aditivos para obras hidraulicas

ADITIVOS UTILIZADOS EN OBRAS HIDRÁULICAS

[TIPO A] Reductores de Agua (Plastificantes)

El propósito de los aditivos reductores de agua está contemplado por el Comité ACI 212.3R26, que dice: “Los aditivos reductores de agua son usados para disminuir el requerimiento de agua de mezclado para una consistencia dada, que produce un concreto de mayor resistencia, obteniendo una resistenciaespecificada con un menor contenido de cemento, o incrementa la consistencia de una mezcla dada sin un aumento en el contenido de agua”.
En otras palabras: son aquellos que permiten disminuir la cantidad de agua necesaria para obtener una determinada consistencia del concreto, reflejada en su revenimiento. Estos aditivos pertenecen al TIPO A según la clasificación de la Tabla 3-9.
Dichos productos,son sustancias que provocan la dispersión de las partículas de cemento, agrupadas en flóculos comúnmente en una mezcla sin aditivo, consiguiéndose con un menor contenido de agua la manejabilidad esperada. Es en este sentido que se denominan reductores de agua.
Esta reducción de agua conlleva a la obtención de resistencias mas altas en concretos utilizando aditivos que sin el uso de éstos. Tambiénpuede aprovecharse su efecto dispersante para lograr asentamientos mayores, es decir, incrementar la plasticidad de la mezcla sin agregar más agua.
Es en este momento, en que el aditivo toma el nombre de plastificante y lo que se obtiene es un incremento en la manejabilidad de la mezcla sin disminuir la resistencia a la compresión.
El aumento en la trabajabilidad se debe a que alteran las fuerzasFISICOQUIMICAS que actúan en las partículas de cemento, dándoles cargas negativas, lo que hace que se rechacen entre ellas lubricando la mezcla, los reductores de agua típicos disminuyen aproximadamente entre el 5% al 12% la cantidad de agua de mezclado28, dependiendo de la mezcla, dosificación de aditivo, otros materiales y proporciones.
La efectividad de los reductores de agua en el concretoes función de su composición química, de la temperatura del concreto, de la composición y finura del cemento, del contenido de cemento y de la presencia de otros aditivos.

[TIPO B] Aditivos Retardadores y [TIPO D] Reductores de Agua-Retardadores

El retardo del concreto significa el prolongar por algunas horas el tiempo entre la elaboración del concreto y el momento en que se presenta elfraguado inicial, mediante la adición de sustancias que causan tal efecto.
Los aditivos retardadores actúan por adsorción en las partículas de cemento, formando una capa que inhibe transitoriamente la hidratación normal de los compuestos del cemento, en especial, aquellos responsables de la resistencia temprana (ejemplo: aluminato tricálcico C3A).
Las temperaturas altas en concreto fresco (30° a32° C y mayores), son frecuentemente la causa de una gran velocidad en el endurecimiento, lo que provoca que el colado y acabado sea difícil.
Uno de los métodos más prácticos para contrarrestar este efecto consiste en hacer descender la temperatura del concreto enfriando el agua de mezclado o los agregados. Es importante recalcar que los aditivos retardadores no decrementan la temperatura inicialdel concreto.
Los aditivos retardantes se utilizan para disminuir la velocidad de fraguado del concreto; además son usados para compensar el efecto acelerante que el clima cálido puede producir al fraguado del concreto o para retrasar el fraguado inicial en colados difíciles y en algunos casos, para retrasar el fraguado en algunos acabados como puede ser el de “agregado expuesto”.
Retardar elfraguado del concreto, es un problema primordial de aquellos sitios con temperaturas mayores de 20 °C y en las ciudades con tiempos de transporte muy prolongados.
Se busca al retardar, básicamente, extender el tiempo de manejabilidad del concreto, bien sea por que las temperaturas del sitio de colado sea alta y promueve el endurecimiento acelerado o por que el tiempo de transporte es prolongado y...