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GRUPOS TECNOLÓGICOS
Práctica de manufactura por la que se agrupan las piezas en familias con características similares (geométricas o de procesamiento).
CARACTERIZACIÓN
– Una característica central de la tecnología de grupos es la familia de partes.
– Una familia de partes poseen similitudes en la forma geométrica y el tamaño o en los pasos de procesamiento que se usan en su manufactura.
Enotras palabras:
• Se identifican y agrupan partes similares para aprovechar sus similitudes en el diseño y la producción.
• Las similitudes entre las partes permiten agruparlas como familias
El concepto de Tecnología de Grupo se implementa bien en la Manufactura Celular.
La tecnología de Grupo es un enfoque para la producción de partes en cantidades medias. Las partes (y los productos) en este rangode cantidad por lo general se hacen en lotes.
La producción en lotes tiene las siguientes desventajas:
• Tiempo de detención para cambios.
• Costos altos de realización de inventarios.
La tecnología de grupos minimiza estas desventajas reconociendo que aunque las partes son distintas, poseen similitudes.
La tecnología de grupos explota las similitudes utilizando procesos y habilitación deherramientas similares para producirlas. La TG se instrumenta mediante técnicas manuales automatizadas. Cuando se usa automatización, con frecuencia se utiliza el termino Sistema de Manufactura Flexible.




VENTAJAS:
La Tecnología de Grupos aporta beneficios sustanciales a las compañías si estas tienen la disciplina y perseverancia para instrumentarla.
Los beneficios potenciales son:
• Promueven laestandarización en la habilitación de las herramientas, la instalación de soportes y las disposiciones.
• Se reduce el manejo de material porque las partes se mueven dentro de una celda de maquinado y no dentro de toda la fábrica.
• Son posibles calendarios de producción más sencillos.
• Se reduce el tiempo de producción.
• Se reduce el trabajo en proceso.
• Se simplifica la planeación de los procesos.• Por lo general mejora la satisfacción de los trabajadores cuando laboran en una celda de tecnología de grupo.
• Se obtiene un trabajo de mayor calidad usando este recurso.
• Simplifica la planeación y el control de la producción.
• Ordena en forma óptima la secuencia y la carga, a la vez que reduce los tiempos de preparación y maquinado así como los inventarios durante el proceso.
• Hace posiblela normalización del diseño de las piezas, y minimización de duplicaciones de diseño.
• Se pueden estimar con más facilidad los costos de manufactura, y se pueden obtener con mayor facilidad las estadísticas sobre materiales, procesos, cantidad de piezas producidas o demás factores.




DESVENTAJAS:
Existen problemas para llevar a cabo la tecnología de grupos, entre estos están:
• Un problema obvioes el reordenamiento de las máquinas para producción en la planta en las celdas de maquinado convenientes.
• Se requiere tiempo para planear y realizar este reordenamiento: las maquinas dejan de producir durante el cambio.
• El mayor problema para iniciar la tecnología de grupo es identificar las familias de partes: si la planta hace 10, 000 partes distintas, la remisión de todos los dibujos departes y su agrupación en familias consume una cantidad importante de tiempo.
• Resulta difícil balancear el trabajo y la utilización de la máquina.
• Es difícil encontrar el personal adecuado para la supervisión.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA
• MATERIALES
• MAQUINAS HERRAMIENTAS
• COSTOS
• VOLUMENES DE PRODUCCION
• MATERIALES.
La mayoría de los materiales en la manufacturapueden clasificarse en una de las 3 categorías básicas:
1. Metales
2. Productos cerámicos
3. polímeros
Tanto sus propiedades químicas como sus propiedades físicas y mecánicas son diferentes; estas diferencias afectan los procesos de manufactura que se usan para transformarlos en productos finales.
Bibliografía:
FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA: Materiales, Procesos y sistemas. Mikell P....