Aleado Mecanico

Aleado Mecánico
El aleado mecánico es un proceso que involucra la repetida deformación,
fractura y soldadura continua de partículas al estar sujetas a una molienda
constante, además de que poresta técnica se obtienen aleaciones en el
estado sólido.
El aleado mecánico es un método para fabricar aleaciones con un tamaño de grano
nanométrico. La fabricación de las aleaciones por aleadomecánico tiene ventajas
importantes sobre otros métodos o procesos como son:
• La molienda permite obtener una aleación a niveles atómicos, debido al fenómeno de
difusión.
• Se obtienen aleaciones conuna baja contaminación de oxigeno y de hierro.
• Se obtiene un producto con tamaño de grano nano métrico que beneficia al proceso de
sinterización. Se forman por energía mecánica, por lo tanto sumezcla no tiene problemas
de diferencia en densidad o temperaturas de fusión, tal como sucede en la fusión.
• No se presentan segregaciones microscópicas de elementos o fases.

Aleado MecánicoAspectos Experimentales
Se usó polvos de cobre del tipo FFC (Norddeutsche Affinerie) y alúmina desaglomerada de 1,0 y 0,05  m como
dispersoide, en proporción de 1, 2 y 5 % en volumen. La aleaciónmecánica se realizo en un attritor construido en
nuestro laboratorio. Los parámetros operacionales, determinados con anterioridad, fueron: etanol como líquido de
molienda y desaglomeración, velocidad derotación del eje del molino 335 r.p.m., razón bolas/polvo 1:10 (g/g),
diámetro de las bolas 4,76 mm (3/16") y tiempo de molienda 12 h.

El contenido original de oxígeno de los polvos era de 1.700ppm; después de la molienda, el material
presentaba un valor de 8.000 ppm y, una vez reducido en atmósfera de hidrógeno a 873 K durante 3 h, de 300
ppm. Los polvos fueron compactados a 100 MPa, luegoencapsulados bajo vacío (menor de 10 Pa) y extruidos
a diferentes temperaturas (entre 773 y 1173 K) a una velocidad de 0,0066 ms-1 con una razón de extrusión
10:1, obteniéndose barras de 9 4 mm2...