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Torneado.
El torneado es un proceso de maquinado en el cual una herramienta de una sola punta remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación; la herramienta avanza linealmente y en una dirección paralela al eje de rotación. El torneado se lleva a cabo tradicionalmente en una herramienta llamada torno, la cual suministra la potencia para tornear la pieza a unavelocidad de rotación determinada con avance de la herramienta y profundidad de corte específicos.
Las roscas pueden ser interiores o exteriores según recubran la parte externa de un cilindro o el interior de un orificio también cilíndrico, respectivamente. Dos piezas que se rosquen la una en la otra, como el caso de un tornillo y su correspondiente tuerca, deberán tener, lógicamente, el mismoperfil paso y diámetro nominal de rosca.
Un centro vivo gira en un cojinete del contrapunto de manera, que no hay rotación relativa en el trabajo y el centro vivo, y por lo tanto no hay fricción. En contraste, un centro muerto está fijo el contrapunto y no gira; la pieza de trabajo gira alrededor de la punta. Debido a la fricción y a la acumulación del calor que resulta, esta disposición se usanormalmente a menores velocidades de rotación. El centro vivo se puede usar a altas velocidades.

Fresado.
El proceso de fresado consiste en arrancar viruta mediante herramientas circulares de cortes múltiples denominadas fresas. El movimiento fundamental es asumido por la herramienta, que gira alrededor de su propio eje, el movimiento secundario de alimentación lo tiene la pieza, la cual, estadofija en la mesa de la máquina, pasa tangencialmente o frontalmente delante de la fresa que gira, la cual arranca abundantemente el material de la superficie expuesta. Las máquinas que efectúan esta operación se conocen como fresadoras. Estas pueden ser horizontales, verticales y universales. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta,permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.




Limado.
Es la operación que tiene por fin rebajar, pulir o retocar piezas metálicas y arrancar, así, pequeñas porciones de material, en forma de virutas o limaduras.
Consiste en trabajar caras planas o curvas, interiores o exteriores, por medio de las limas, para obtener: la planitud, las medidas fijadas,la calidad superficial.
Para realizar esta operación nos servimos de una lima. Ésta es una herramienta manual, de acero templado; sus caras van provistas de dientes, que al penetrar en la superficie metálica de la pieza, arrancan limaduras.
Es una operación de acabado, aunque cada día es menos empleada, gracias a la precisión con que trabajan las máquinas. El limado es una operación que sólo sellega a dominar mediante la práctica de un ejercicio continuado.
El tronco puede moverse ligeramente, al movimiento de vaivén de la lima, en los trabajos de desbaste; más, por el contrario, en los trabajos de afinado o en los que se realizan con limas pequeñas, el tronco debe permanecer inmóvil. La lima se agarra con la mano derecha, haciendo que el mango se apoye en el cetro de la mano; eldedo pulgar se sitúa por encima y los otros dedos rodean al mango por debajo. La mano izquierda se apoya en el extremo de la lima. Pero hay que tener en cuenta que la presión ejercida por los brazos será menor al aumenta el brazo de palanca, para evitar el balanceo y que la superficie de la pieza quede convexa.

Acerado.
Actualmente en el mundo solo 2 procesos de aceración son lo que producen latotalidad del acero que es alrededor de 1.2 billones de toneladas. Estos procesos son el BOF (LD) u oxiconvertidor al oxígeno y el HEA u Horno Eléctrico de Arco.
En el caso del primer proceso, cuya característica es la insuflación de oxígeno a una velocidad supersónica y cuya materia prima lo constituye cerca de un 70% de arrabio o hierro primario líquido y el resto de chatarra, se utilizan las...