Alumina

Separación de la Alúmina de las Bauxitas mediante el proceso Bayer



























2.
La utilización del aluminio puro o también conocido como ALPUR estámuy extendida en las industrias: eléctrica, química, petroquímica, edificación, decoración, menaje, etc.

3.
Tratamientos anticorrosivos
Se realizan para dar mayor resistencia a la corrosión delaluminio. El más empleado es la oxidación anódica, que consiste esencialmente en aumentar el espesor de la película superficial de óxido que se produce naturalmente en el aluminio, mejorando a vecessu aspecto dándole un acabado brillante o tiñéndola en diversos colores.

Tratamientos mecánicos
Los trabajos de forja, laminación, trefilado, etc., realizados en frío aumentan la resistividadmecánica y dureza del aluminio y de las aleaciones forjables, como podemos observar en la figura posterior, a consecuencia del aumento de acritud adquirido por el material en su deformación. Esto seaprovecha ampliamente en las aleaciones ligeras para mejorar sus características mecánicas.

Tratamientos térmicos
Los tratamientos térmicos que pueden aplicarse al aluminio y sus aleaciones son: Elrecocido de estabilización, el recocido contra acritud, el recocido de homogeneización, el temple de precipitación y la maduración artificial.


4.
a. Elevada conductividad calorífica
Suelevada conductividad calorífica e inalterabilidad lo hacen útil para la fabricación de utensilios de cocina y, en general, para aparatos de intercambio de calor.


b. Alta maleabilidad
Su maleabilidadlo hace útil para la fabricación de papel de aluminio, en lo que se emplea actualmente un 10% de su producción total.

c. Resistencia a la corrosión
Su resistencia a la corrosión lo hace útilpara fabricación de depósitos para ácido acético, cerveza, etc.

d. Propiedades reductoras
Sus propiedades reductoras lo hacen útil para la desoxidación del hierro y de otros metales, y para las...