amef y diagrama de arbol

Producto.- Regla de plástico
No. De AMEF.- 1
Responsable: yo
Área.-producción. Pieza.- 68lote.- 15
Descripción
Modo de falla
Efecto potencial de falla
Seriedad
Características
Posible causa de falla
Ocurrencia
Control actual
Detección
Nivel de prioridad de riesgo
Acciones recomendadasMarcado de escalas
Marcas desalineadas
Riesgo al operador

Daño ala maquina
No se pinta


Daño al plástico
1

2
10


8

Textura

Sobrantes
Esta familiarizado con el material

Mat. estrellado
Malacapacitación
Mala calibración
Materia prima defectuosa

Falla la maquinaria
4

5
3


2

5

8
9


9
20

80
270


144



DIAGRAMA DE ARBOL:
De una producción de reglas se obtuvieron las siguientes causaspor los cuales se crean los errores al marcar la escala en la regla de plastico :
son de mala capacitación
de mala calibración
materia prima defectuosa
falla de la maquinaria













En laindustria se llevo a cabo el muestreo de reglas de plástico para el cual se utilizo una grafica de medias y rangos el cual se debe analizar para conocer si se encuentran dentro o fuera del control.RANGO: VALOR MAX- VALOR MINIMO= 1.07- .96 = .11
MEDIA ARITMETICA= 1.019

Limite central: 1.019
Limite de control inferior : x´ _A2R´= 1.019- (.308 x .11)= .98
Limite de control superior: x´ _A2R´=1.019 +(.308 x .11)= 1.05




En la grafica se muestra una adhesión tanto a los limites superior como al central por lo cual por lo cual puede haber un cambio en el método de inspección o de producciónpero también existen cambios bruscos lo cual significa que pudo haber una ruptura de alguna parte un accidente de trabajo o una distracción del operario o se realizo un mantenimiento preventivo.MEJORA CONTINUA:
Problema:
En la industria de reglas de platico gracias ala graficas de control se llego a conocer que las causas por las cuales las marcas en las reglas no son exactas son por causa...