Análisis de un sistema de molienda

Título. ANALISIS Y OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE MOLIENDA
1º OBJETIVOS
1.1º Conocer un molino de martillos y las partes que lo componen
1.2º Realizar un análisis de partículas por medio de un tamizado
1.3ºDeterminar la capacidad de un molino de martillos.

2ºFUNDAMENTO TEORICO
2.1ºINTRODUCCION
Los términos utilizados para designar las operaciones de subdivisión mecánica de sólidos, seutilizan rara vez con un significado muy definido. Los términos trituración y molienda normalmente están asociados con el significado de subdividir en mayor o menor cantidad, pero ninguno de los dos términos se utiliza con un significado preciso.
A pesar del empleo tan amplio de la maquinaria de trituración en el trabajo de rocas duras en minería, realmente se conoce muy poco de la teoría básica quefundamenta el proceso. Como en otros campos, esta laguna en la teoría y la total confianza en la observación empírica han conducido a una amplia variedad de tipos de maquinaria. Por un proceso de selección natural, más que de análisis, ciertos dispositivos se han hecho indispensables para la trituración de rocas duras y como resultado de ello, la industria de la minería en años recientes hanormalizado prácticamente, en ciertos tipos, las máquinas para campos específicos de trituración.
2.2ºCLASIFICACION DE LA MAQUINARIA DE TRITURACION Y MOLIENDA
Debido a la gran variedad de dispositivos utilizados, es extremadamente difícil hacer una clasificación rígida de la maquinaria de trituración. La única clasificación en la que pueden establecerse limitaciones definidas de los grupos, es ladivisión de trituradores bastos, trituradores intermedios y molinos finos. Los trituradores bastos se definen como aquellos tipos de maquinaria que pueden desarrollarse para tomar, como alimentación, masas tan grandes como se desee. Los molinos finos se definen como aquellas maquinas que pueden dar un producto que pase por el tamiz de 200 mallas.
Los trituradores intermedios son aquellas máquinas queordinariamente no pueden tomar masas grandes como alimentación y no producen un producto que pasa por el tamiz de 200 mallas.
Los diferentes dispositivos pueden clasificarse en los siguientes tipos:
1º Trituradores bastos
a) Trituradores de mandíbulas
Blake
Dodge
2º intermedios
De rodillos
De disco
De muelas verticales
Desintegradores
De martillos
3º molinos finos
Centrífugos
Depiedras de molino
De rodillos
De bolas y de tubo
Molinos ultra finos
Las constantes B` y K se evalúan representando  contra en coordenadas logarítmicas y trazando la recta que mejor pasa por los puntos.
La pendiente geométrica de la línea es K+1.

3º MATERIALES Y EQUIPO
3.1º MATERIALES.
2 vasos de precipitados de 600 ml.
1 espátula mediana

3.2º REACTIVOS
Maíz
3.3º EQUIPO
Molino demartillos
Juegos de tamices
Agitador de tamices

4º PROCEDIMIENTO
4.1º MANEJO DEL MOLINO DE MARTILLOS
Familiarizarse con el quipo y reconocer sus partes
Encender el motor del molino y alimentar el material poco a poco, por la tolva cuantificando la cantidad de material que se esta introduciendo
Recolectar el material molido
Cuando se halla recolectado todo el material introducido apagar elmotor
4.2º DETERMINACION DEL TAMAÑO DE PARTICULAS
Tomar tres muestras de 1 kg
Cada muestra recolectada colocarla en la parte superior del juego de tamices, el cual se coloca en el agitador
Agitar la muestra
Recolectar la cantidad de material que quedo en cada malla y pesarla
4.3º OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES IMPORTANTES
Cuando se introduzca el material por la tolva, cerrar la tapa yaque al caer el material empieza ha ser rebotado y golpeado por los martillos y puede ser arrojado hacia afuera.
Cuidar de no introducir las manos cuando esté funcionando el equipo
De acuerdo al tamaño de partículas que se observen, elegir el número de los tamices



5º TRATAMIENTO DE DATOS
5.1º PRESENTACION DE DATOS
Los datos recolectados se tabulan de la siguiente forma:
MUESTRA #1...