analisas de fallas

1. Características de las fallas en materiales metálicos.
Esfuerzo: Nos referimos a casos en lo que la fuerza total aplicada es compartida por igual por todas las partes de la seccióntransversal del miembro que soporta la carga.
Es la resistencia interna ofrecida por una unidad de área del material del cual está hecho un miembro a una carga extremadamente aplicada.
Fuerza que actúa sobreun cuerpo y que tiende a estirarla (tracción), aplastarla (compresión), doblarla (flexión), cortarla (corte) o retorcerla (torsión).

Alargamiento o deformación unitaria: Es la deformaciónpor unidad de longitud de un material sometido a una carga. No tiene unidades.
Cuando una barra recta se somete a una carga de tensión, la barra se alarga. El grado de alargamiento recibe el nombre dedeformación y se define como, el alargamiento producido por unidad de longitud original de la barra. Se acostumbra a usar el término "deformación" (strain) - sin ningún calificativo- para designar lamagnitud así definida, aunque a veces se especifica llamándola "deformación unitaria". El alargamiento total se llama "deformación total". Aplicando esta nomenclatura, la deformación es:
Eta = delta/ L
Donde:
Eta= deformación unitaria Delta = deformación total de una barra de longitud original
L = longitud de la barra.

2. Mecanismos de falla más frecuente en los materiales metálicos.Es el proceso o secuencia que ocurre en el elemento estructural cuando falla. Puede haber un mecanismo de falla o varios que se acoplan. Ejemplos: mecanismo de pandeo, mecanismo de fractura.Corrosión:
Manifestación: Pérdida de material en el espesor de un elemento. Reducción de dimensiones de una sección.


(Falla por corrosión de un bulón en un puente).


Macro estructura:Estructuras y componentes estructurales. Entre 10 m y 10-1 m >>> automóviles, aviones, edificios, infraestructura civil, etc.). Relaciones debidas a elasticidad, plasticidad.


(Tubo de...