Analisis De Datos

OBJETO DEL DOCUMENTO.

El presente documento contiene el trabajo asignado a la Materia 2 del Máster en Gestión Integrada de la Calidad, Medio Ambiente y Prevención de Riesgos Laborales.

Para llevar a cabo el mismo, se ha consultado el material didáctico facilitado.

PLANTEAMIENTO

Una empresa dedicada a la fabricación de láminas de vidrio recurre a usted como responsable del equipo demejora para tratar de solucionar un problema en la producción. Se trata de analizar la información recogida en la tabla adjunta utilizando alguna de las herramientas de la calidad.

Con los datos arriba expuestos relativos a las mediciones de los fallos producidos durante una semana de producción, ¿qué herramienta de la calidad se podría aplicar? Aplíquela y exponga las conclusiones que puedaextraer.

Para llevar a cabo el estudio de los datos aportados de la fábrica de láminas de vidrio, realizaremos un Diagrama de Pareto para cada máquina relacionando todos los problemas acontecidos durante una semana.
De este modo, podremos evaluar la importancia de los fallos ocurridos para establecer un plan de acción basado en las prioridades obtenidas. Del mismo modo podemos interpretar losfallos acontecidos en cada una de las máquinas productivas.
Si conseguimos minimizar al máximo los fallos existentes durante el proceso de fabricación de láminas de vidrio, conseguiremos disminuir los costes de producción, a parte de invertir en la satisfacción de los respectivos clientes.
FALLOS REGISTRADOS DURANTE LA SEMANA:
* Fallo: tensión
Es uno de los factores físicos más determinantes enla elaboración de vidrio. Tiene influencia crítica durante la fusión, el afinado y el acondicionamiento, generando fases de fundido de propiedades muy distintas tanto físicas como químicas, dependiendo inclusive de la incidencia rédox (oxidación/reducción) de la atmósfera de horno.
Según los datos aportados por el enunciado, es uno de los problemas más presentes durante el proceso de fabricaciónque puede acabar originando la fractura de la lámina de vidrio.
* Fallo: rayado
Defecto producido por deficiencias en el pulido o como causa de roces con cuerpos duros durante el almacenado o en el transporte.
Según los datos aportados por el enunciado, es un problema bastante presente que puede originar reclamaciones por parte del cliente.
* Fallo: burbuja
Son espacios gaseosos en elinterior del vidrio y tienen forma esférica, ovoidal o lenticular según el procedimiento de fabricación.
Según los datos aportados por el enunciado, es un problema no muy frecuente que puede originar reclamaciones por parte del cliente.
* Fallo: fractura
Fisuras de diferentes longitudes y profundidades, causadas principalmente por el enfriamiento radical bruto a partir de una temperaturainferior al punto de reblandecimiento o bien por la presión excesiva del émbolo en productos moldeados.
Según los datos aportados por el enunciado, es un problema poco frecuente pero que supone la pérdida del producto en cuestión; debiendo asumir los costes de refundición y reelaboración.
* Fallo: otros
Entenderemos por otros fallos:
Escorias: granos de cualquier sustancia contenida en elvidrio y que no se han fundido.
Vetas: causadas por la falta de homogeneidad del vidrio, debida a diferencias de composición o de enfriamiento.
Aguas: a causa de la imperfección en lo plano de las superficies.
Rebabas: Imperfecciones

Etc.

DIAGRAMAS DE PARETO POR MÁQUINA:





| | | | | | |
| Fallos | Máquina 1 | Máquina 2 | Máquina 3 | Máquina 4 | |
| Tensión |23 | 12 | 16 | 13 | |
| Rayado | 10 | 11 | 10 | 8 | |
| Burbuja | 16 | 8 | 6 | 7 | |
| Fractura | 10 | 3 | 4 | 5 | |
| Otros | 2 | 1 | 1 | 1 | |
| Total fallos | 61 | 35 | 37 | 34 | |
| | | | | | |
| Fallos | % Máquina 1 | % Máquina 2 | % Máquina 3 | % Máquina 4 | |
| Tensión | 37,7 | 34,28 | 43,24 | 38,24 | |
| Rayado | 16,39 | 31,43 | 27,03 | 23,53 |...