Analisis De Estudios De Gsd

1. Procedimiento para la realización de un análisis GSDpara determinar el SAM de las operaciones.

M.T.M.

MTM es un término genérico para la familia de tiempos predeterminados. Estossistemas, son técnicas para análisis de métodos donde los tiempos estándar sonproducto de observaciones de los métodos establecidos. Sencillamente, losmovimientos básicos del cuerpo humano han sido identificadosy el tiempo estándarpara cada movimiento determinado en base a la naturaleza del movimiento y lascondiciones en las cuales se efectúa. Los valores de tiempo para todos losmovimientos manuales se suman resultando en un análisis de trabajo y tiempoestándar para cualquier operación.

Definición de GSD.

GSD es una técnica para análisis de métodos y para el desarrollo de valores detiempo estándarpara la industria de la confección.

Datos generales de costura.

GSD se desarrollo con la cooperación y respaldo de varias empresas de manufacturausando como base los valores de MTM. El sistema fue creado para proveer unatécnica de análisis de métodos y determinación de tiempos estándar para laindustria de confección que fuese consistente, precisa y que fuera fácil de entender.GSD estransferible a diferentes localidades y reconoce el hecho que las variacionesde áreas de trabajo, sistemas de flujo de producción, y el tamaño del lote afectan elrendimiento del operario.El sistema completo consiste en 36 elementos de datos en 7 categorías generales.Los elementos están representados en códigos de forma neumónica (en ingles) paraque pudieran entenderse y aplicarse mas fácilmente. Además,incluye una formulade costura la cual toma en cuenta variables de manejo, el equipo a usarse y losrequisitos de la operación.

Diseño de datos.

Distinto a los sistemas anteriores, las especificaciones para GSD se describieronantes de diseñar el sistema. Esto se hizo tomando en cuenta las necesidades de laindustria en cuanto a velocidad de aplicación, precisión y consistencia. Luegodeidentificados esos parámetros se diseño posteriormente para satisfacer estasespecificaciones usando las raíces de datos de MTM y las técnicas más modernas deanálisis estadísticos.El objetivo fue el de desarrollar un sistema sencillo y fácil de entender sin sacrificarprecisión pero que al mismo tiempo mantuviera un balance entre los requerimientosadministrativos con la productividad que se requería delsistema.









Las raíces de datos de MTM.

Las raíces de datos de MTM son una pirámide de multiniveles de datos de MTM conun solo valor en su cúspide (XXX) y MTM1 en su base. El XXX representa cualquiermovimiento, cualquier caso y cualquier distancia.Las raíces de datos de MTM ofrecen varias ventajas al analista de una operación:1.La opción de poder seleccionar múltiples elementos deMTM para satisfacerlas especificaciones de la operación en consideración.2.La opción de seleccionar condiciones promedio para cualquier movimiento,caso o distancia (X) cuando las especificaciones no son predecibles debido alas variaciones naturales del ambiente de trabajo.3.Precisión estadística y balance de tiempo para cualquier elemento ocombinación de elementos al aplicarse al ambiente detrabajo.

Concepto del sistema de datos.

Se ha reconocido que en la industria de la confección el trabajo de un operario decostura se puede clasificar en las siguientes categorías:1.Tomar una parte o partes y alinear.2.Formar o llevar partes al prénsatela de la maquina3.Coser partes con varios alineamientos y añadir partes entre tramos decostura.4.Cortar hilos o hebras.5.Desplazar o llevar a unlado partes cosidas.



Con la excepción de varios tipos de manejo de bulto o bolsas e interrupcionescausadas por las condiciones de la maquina, estas cinco categorías ocurrenpredeciblemente en cada operación de costura.El paso que le siguió a la identificación de estas categorías, fue de reconocer eidentificar secuencias de movimientos independientes dentro de las cinco categorías,asignando...