analisis de falla
Páginas: 4 (932 palabras)
Publicado: 8 de diciembre de 2013
Técnica partículas magnéticas:
El objetivo de esta técnica es detectar posibles discontinuidades en la inspección de materiales ferromagnéticos.
Este método utiliza principalmente electricidadpara crear un flujo magnético a través de una pieza y al aplicarse un polvo ferromagnético produce la indicación donde existe una distorsión en las líneas de flujo.
Esta técnica se basa en la propiedadde permeabilidad de los materiales. Esta es la propiedad que tienen algunos materiales para poder ser magnetizados. Las líneas de flujo alteran su trayectoria cuando son interceptadas por un cambio depermeabilidad.
Los materiales pueden ser: diamagnéticos, paramagnéticos y ferromagnéticos.
Los materiales diamagnéticos repelen los campos magnéticos y son pobremente magnetizados. Algunosmateriales diamagnéticos son: mercurio, oro, bismuto, zinc, cobre, plata y plomo.
Los materiales paramagnéticos son atraídos por los campos magnéticos y pueden ser magnetizados. Algunos materialesparamagnéticos son: aluminio, magnesio, molibdeno, litio, cromo, platino, estaño y potasio.
Los materiales ferromagnéticos son fuertemente atraídos por los campos magnéticos y estos pueden ser fácilmentemagnetizados. Algunos materiales ferromagnéticos son: hierro, níquel, cobalto y gadolinio.
Se utiliza esta técnica para encontrar discontinuidades superficiales y subsuperficiales, en la práctica hasta¼’’ de profundidad aprox. en materiales ferromagnéticos.
Este método se aplica en:
piezas fundidas, forjadas, cordones de soldadura.
Inspección en servicio de partes de avión, ferrocarriles y recipientesa presión.
Ganchos y engranes de grúa.
Esta técnica detecta discontinuidades de tipo lineal como son: grietas de fabricación o por fatiga, desgarres en caliente, traslapes, costuras, faltas defusión, laminaciones, etc.
Las ventajas y desventajas de utilizar esta técnica son las siguientes:
Ventajas
Desventajas
Se puede inspeccionar las piezas en serie por lo que se...
El objetivo de esta técnica es detectar posibles discontinuidades en la inspección de materiales ferromagnéticos.
Este método utiliza principalmente electricidadpara crear un flujo magnético a través de una pieza y al aplicarse un polvo ferromagnético produce la indicación donde existe una distorsión en las líneas de flujo.
Esta técnica se basa en la propiedadde permeabilidad de los materiales. Esta es la propiedad que tienen algunos materiales para poder ser magnetizados. Las líneas de flujo alteran su trayectoria cuando son interceptadas por un cambio depermeabilidad.
Los materiales pueden ser: diamagnéticos, paramagnéticos y ferromagnéticos.
Los materiales diamagnéticos repelen los campos magnéticos y son pobremente magnetizados. Algunosmateriales diamagnéticos son: mercurio, oro, bismuto, zinc, cobre, plata y plomo.
Los materiales paramagnéticos son atraídos por los campos magnéticos y pueden ser magnetizados. Algunos materialesparamagnéticos son: aluminio, magnesio, molibdeno, litio, cromo, platino, estaño y potasio.
Los materiales ferromagnéticos son fuertemente atraídos por los campos magnéticos y estos pueden ser fácilmentemagnetizados. Algunos materiales ferromagnéticos son: hierro, níquel, cobalto y gadolinio.
Se utiliza esta técnica para encontrar discontinuidades superficiales y subsuperficiales, en la práctica hasta¼’’ de profundidad aprox. en materiales ferromagnéticos.
Este método se aplica en:
piezas fundidas, forjadas, cordones de soldadura.
Inspección en servicio de partes de avión, ferrocarriles y recipientesa presión.
Ganchos y engranes de grúa.
Esta técnica detecta discontinuidades de tipo lineal como son: grietas de fabricación o por fatiga, desgarres en caliente, traslapes, costuras, faltas defusión, laminaciones, etc.
Las ventajas y desventajas de utilizar esta técnica son las siguientes:
Ventajas
Desventajas
Se puede inspeccionar las piezas en serie por lo que se...
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