Analisis Listo






Análisis de riesgos, matriz y plan de emergencia




Integrantes
Carolina Ramos
Ivania Canto
Docente
Alcides Gonzales
Fecha de entrega
27 de junio del 2015
Ramo
Ingeniería en prevención de riesgos calidad y medio ambiente.
¿Cuál es el propósito de realizar el análisis de riesgos?
Crear herramientas efectivas como un plan de emergencia el cual pueda disminuir los riesgos involucrados enlas actividades que desarrolla esta empresa en particular de Metalmecánica y Constructora Calama para realizar un análisis en profundidad y tomar el control de cualquier tipo de riesgo existente en dicha empresa.

¿Cuál será el alcance de esta matriz?

Esta matriz deberá ser conocida y ejecutada por toda persona que trabaje en esta empresa de Metalmecánica y Constructora Calama y, deberá seraplicado por la línea de mando correspondiente.

Metodología
La metodología a utilizar en cuestión, consiste en que cada trabajador debe reconocer sus actividades, los peligros, y los riesgos presentes en su área de trabajo. Se han confeccionado de forma particular las matrices según el área en donde se desarrollen las actividades.

Este método hace participe al jefe de taller, junto al Asesor enPrevención de Riesgos, el cual reconocerá en sus procesos o las áreas en donde se realizarán sus actividades, los peligros de cada una de ellas y finalmente los riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores.

También se integra en esta etapa, la participación de los trabajadores, aportando información para el análisis de riesgos, a través de entrevistas realizadas personalmente

Realizandotodo lo anterior va a permitir que en el futuro los trabajadores, una vez capacitados e informados de las actividades y sus riesgos críticos, les permitan hacer un análisis crítico de la situación o crear conciencia antes de iniciar una labor en particular.








1.- Determinación de los procesos o especialidades e información referente a las características de las actividades:

Proceso:Soldadura
Características: Procedimiento donde se unen 2 metales a través de un arco voltaico de gran intensidad de calor para fundir el metal.


Proceso: Oxigas
Características: Procedimiento que permite unir metales, utilizando el calor producido por la combustión de los gases oxígeno-acetileno u oxígeno- propano. Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte.

Proceso:Torneado
Características: Los tornos copiadores, automáticos y de control numérico llevan sistemas que permiten trabajar a los dos carros de forma simultánea, consiguiendo cilindrados cónicos y esféricos. Los tornos paralelos llevan montado un tercer carro, de accionamiento manual y giratorio

Proceso: Fresado
Características: Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar trabajosmecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa

Proceso: Taladrado
Características: El taladro es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo

Proceso: Esmerilado
Características: Unesmeril angular se puede impulsar con un motor, el cual impulsa una cabeza de engranajes en un ángulo recto en el cual está montado un disco abrasivo o un disco de corte más delgado los cuales pueden ser reemplazados cuando se desgastan.

Proceso: Pulido
Características: Son máquinas muy versátiles, portátiles, accionadas normalmente por energía eléctrica o aire comprimido, que, utilizando distintasherramientas de inserción

Proceso: Cortado CNC
Características: Esta moderna tecnología es usable para el corte de cualquier material metálico conductor, y más especialmente en acero estructural, inoxidables y metales no férricos

Proceso: Pintado
Características: Procedimiento donde una persona realiza el pintado de una o más estructuras

Proceso: Transporte
Características: Se realiza al...