Angel

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“Aleaciones Metálicas”
Existen 2 grandes grupos de Aleaciones: Ferrosas y NO Ferrosas, en las primeras el componente principal es el Hierro, mientras que las últimas tienen por componente principal otro metal, ej: Cobre.

Aleaciones Ferrosas
A su vez, es posible distinguir 2 grandes grupos de aleaciones ferrosas, en base al contenido de Carbono presente en ellas:
Aceros: Bajo contenidode Carbono (< 1 wt-%C).
Fundiciones: Alto contenido de Carbono (> 2 wt-%C).

Aceros
Son aleaciones de Fe-C que pueden contener cantidades apreciables de otros elementos de aleación. Existe una gran cantidad de aleaciones con diferentes composiciones químicas y tratamientos térmicos, lo cual hace que exista un amplio rango de estas con diversas propiedades mecánicas. Las propiedades mecánicasde los Aceros son sensibles al porcentaje de Carbono. Algunos de los aceros más comunes se clasifican de acuerdo a su concentración de C: Bajo, Medio y Alto Carbono.

Aceros de bajo contenido de Carbono: (Al Carbono) Son aquellos que contienen menos de un 0,25 (wt-%C), además de ser los más producidos comercialmente, debido a su bajo costo de producción. Es posible incrementar su resistenciamediante trabajo en frío (CW), pero no pueden ser tratados térmicamente. Están constituidos por micro-estructuras ferrita y perlita. Son aleaciones relativamente débiles, pero con una alta ductilidad y tenacidad. Son maquinables y soldables. Sus aplicaciones típicas son: Componentes de automóviles, perfiles estructurales, láminas y tuberías.

Aceros de alta resistencia y baja aleación: Poseen bajocontenido de Carbono, acompañado por otros aleantes como Cobre, Vanadio, Níquel y Molibdeno, con concentraciones combinadas menores al 10 (wt-%). Poseen mayor resistencia mecánica y a la corrosión que los aceros al Carbono y a diferencia de éstos, pueden ser tratados térmicamente. Son además dúctiles, formables y maquinables.

Aceros de Medio Contenido de Carbono: Poseen concentraciones deCarbono entre los 0,25 y 0,60 (wt-%C). Pueden ser tratados térmicamente por templado y revenido (más común). Los aceros no aleados (Al Carbono) tienen baja capacidad de endurecimiento y sólo pueden tratarse térmicamente en secciones delgadas y con elevada rapidez de enfriamiento. Al añadir Cromo, Níquel y Molibdeno se mejora la capacidad de ser tratadas térmicamente. Tienen mayor resistencia que losaceros de bajo contenido de Carbono, pero menor ductilidad y tenacidad. Se utilizan en aplicaciones que requieren una combinación de elevada resistencia, resistencia al desgaste y tenacidad.

Aceros de Alto Contenido de Carbono: Poseen concentraciones entre el 0,6 y 1,4 (wt-%C). Son los aceros más duros, más resistentes y menos dúctiles de los aceros al carbono. Se utilizan principalmenterevenidos, lo que les brinda una resistencia al desgaste especial y son capaces de mantener el filo cortante.

Los aceros para herramientas contienen Cromo, Vanadio, Tungsteno y Molibdeno, los que combinados forman una aleación muy dura y resistente al desgaste. Se utilizan para a fabricar herramientas de corte.

Aceros Inoxidables: Poseen una elevada resistencia a la corrosión en una variedad deentornos, especialmente al medio ambiente. El principal elemento de la aleación es el Cromo, que se encuentra en porcentajes superiores al 11 (wt-%Cr). Es posible mejorar la resistencia a la corrosión si se añade Níquel y Molibdeno.

Fundiciones
Son aleaciones de Fe-C con concentraciones (generalmente) entre los 3 y 4,5 (wt-%C). Poseen una baja temperatura de fusión, que va entre los 1150 y los1300 (°C), lo que para el normal de los aceros es baja. Lo anterior, sumado a que son aleaciones frágiles, permite y obliga a que sean fundidos para poder obtener piezas fabricadas. Se clasifican en: Gris, Dúctil o Nodular, Blanca y Maleable.

Gris: Contiene entre 2,5 y 4 (wt-%C) y de 1 a 3 (wt-%Si). Son más débiles y frágiles en esfuerzos de tensión que en compresión (la resistencia y la...