anodizacion aluminio

El proceso de producción consta de varias fases comprendiendo desde la entrada de la materia prima en bruto a la Planta hasta la expedición de los productos acabados para su comercialización.
Losdiagramas adjuntos exponen la descripción general de producción y de los procesos específicos de cada una de las fases de que consta.
(No se han contemplado las actividades de mecanizado y montaje depiezas).
2. DESENGRASE
2.1. Colocación en perchas: Una vez que las piezas han sido convenientemente pulidas, se colocan manualmente en perchas de acero para su inmersión en los sucesivos baños delproceso.
El movimiento de las perchas sobre las diferentes cubas del proceso y los de inmersión/elevación de las piezas está robotizado.
2.2. Desengrase: Operación de limpieza de la superficie aanodizar consistente en la total eliminación de los residuos de grasas minerales y otra suciedad superficial adheridas a la pieza durante el pulido Dicho desengrase se realiza sumergiendo las piezas en unbaño alcalino de carbonato sódico al 5% calentado a una temperatura aproximada de 80° C.
2.3. Aclarado/lavado: Antes de pasar al decapado las piezas son sumergidas en agua para eliminar de lasuperficie los restos de la solución alcalina que han sido arrastrados tras la inmersión en el baño desengrasante.
En general, para evitar la contaminación de los baños de arrastre que lleva la superficiede las piezas, hay instalados entre todos los baños activos baños de aclarado y lavado para estos fines.
Las aguas de aclarado son recirculadas de nuevo a la cuba del baño y las piezas ya limpias sonsometidas a un segundo lavado con agua evitándose de este modo el arrastre de sustancias del baño a las aguas residuales de lavado.
1. PULIDO
Las piezas a tratar son suministradas en bruto por lasfábricas de aluminio en forma de perfiles, tubos, varillas y chapa, precisando ser acondicionadas previamente a su anodinado.
1.1. Recepción, inspección y clasificación de piezas: Las piezas son...