Ante proyecto de tesis

UNIVERSIDAD CATÓLICA TECNOLÓGICA DEL CIBAO
UCATECI


Facultad de tecnologia
Escuela de Ing. Industrial

Tema
TPM como herramienta para La prevención de fallas y majorar de La calidad de los procesos

Presentado por:
Osíris Jose Martines 95-0896
Lemi Alb. Acevedo 2004-0568

Asignatura:
Ante projecto de Tesis

FACILITADOR:
Juan Fransisco. Fernandez

Fecha:
14 deAbril de 2010
La Vega, Rep. Dom.

Indice

Introduccion
Capitulo I. delimitación del tema
Planteamiento del problema
Objetivos generales
Objetivos específicos
Metodología

Capitulo II marco teórico
2.1 sobre TPM (generalidades)
2.1.1 Historia del TPM (cronología)- orígenes
2.1.2 Concepto de TPM
2.13 Objetivo de TPM
2.1.4 Filosofía del TPM g
2.1.5 Características del TPM2.2 Visión general del TPM
2.2.1 Beneficio del TPM
2.2.2 Pilar del mantenimiento total
2.2.3 Mantenimiento autónomo
2.2.4 mantenimiento de calidad
2.2.5 mantenimiento total en las áreas Adm.
2.3 Establecer un programa de TPM
2.3.1 Metodología de las 5S
2.3.2 Establecer políticas y objetos básicos del TPM
2.3.3 fases o pasos de la implementación del TPM
2.3.4 Sistema actual delmantenimiento del TPM
2.3.5 disponibilidad, fiabilidad y mantenihabilidad de los equipos
2.4 Premisa fundamentales de TPM
2.4.1 Gestiones fundamentales del TPM
2,4,2 Gestión de conocimiento
2.4.3 Mantenimiento planificado como herramienta para mejorar la productividad
2.4.4 Gestión del equipo
5 Plan maestro de TPM
6 sistema actuales de mantenimiento y TPM
7 Productividad
8Bibliografías

Introducción

Las tendencias de la economía mundial, la globalización de los mercados y el movimiento de capitales, aumenta cada año, como consecuencia de esto las organizaciones se enfrentan a un entorno de desarrollo y deben adoptar las estrategias más convenientes. Debido a esto las industrias deben establecer un servicio sistemático y técnico de mantenimiento eficiente, seguroy económico de los equipos industriales.
Los sistemas productivos, que durante muchas décadas han concentrado sus esfuerzos en el aumento de su capacidad de producción, están evolucionando cada vez más hacia la mejora de su eficiencia, que lleva a los mismos a la producción necesaria en cada momento con el mínimo empleo de recursos, los cuales serán utilizados de forma eficiente.
Las empresasindustriales día a día han ido reconociendo el importante papel que desempeña el mantenimiento para sostener los niveles de producción, además de garantizar el funcionamiento total y permanente de los equipos e instalaciones. La gerencia de mantenimiento tiene como reto lograr la optimización de todas sus actividades. Con ésta metodología de trabajo se busca sobre todas las cosas la mayorrentabilidad económica en base a la máxima producción, estableciéndose para ello funciones de mantenimiento orientadas a detectar y prevenir posibles fallos antes que tengan lugar.
El mantenimiento productivo total(TPM) es un moderno sistema gerencial de soporte al desarrollo de la industria que permite tener equipos de producción siempre listos, estableciendo las estrategias adecuada para el aumentocontinuo de la productividad , con miras a lograr afrontar con éxito y competitividad el proceso de internalización y apertura económica.

Planteamiento del problema

Hoy en día, las compañías enfrentan un gran reto en relación a la solución de problemas en la maquinaria y los equipos. La tecnología esta avanzando a una velocidad que está rebasando el entendimiento del ser humano. Esto hace quese dificulte aun más dar soluciones a los problemas o fallas que se presentan en los equipos y maquinaría a lo largo de su vida útil. De hecho, muchos de los problemas o fallas pasan a formar parte del que hacer diario dentro de las actividades de mantenimiento, producción e ingeniería. Es extraño, pero nos acostumbramos a convivir con los problemas que se presentan una y otra vez sin que demos...