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TESIS: "La insignificancia es siempre una garantía de seguridad." ESOPO
TEMA: Seguridad industrial
PROBLEMA: ¿Cómo evitar los problemas con maquinaria industrial?
VARIABLE: Prevención

CONCEPTO
La seguridad industrial es el nombre que se le da como materia, pero en una empresa se le conoce como departamento de salud ocupacional o área de salud ocupacional. Esta parte de la ingenieríaindustrial es la encargada de velar por la seguridad de los trabajadores ya sea en la parte de, maquinaria, condiciones ambientales, ergonomía, desechos tóxicos, y también los suplementos por descansos.
La seguridad industrial en la parte de maquinaria, debe ser muy estricta con las precauciones que se deben tomar con respecto a una maquina en este caso las guardas de seguridad. Las guardas deseguridad tienen como objetivo cubrir las maquinas en las partes en donde un operario puede introducir un dedo, una mano o un pie, esas partes son: Cuchillas, rodillos, alta tensión.
MARCO LEGAL
Resolución 2400 de 1979
CAPÍTULO I.: DE LAS MAQUINASHERRAMIENTA Y MAQUINAS INDUSTRIALES.

“ARTÍCULO 273. Cualquier parte de las máquinas o equipos que debido a su movimiento o funcionamiento mecánicoofrezca riesgo al personal, tales como tuberías de conducción de vapor u otras substancias calientes, conductores o cables eléctricos desnudos, equipos, materiales o piezas afiladas o salientes, deberán estar resguardadas adecuadamente. Los resguardos deberán ser diseñados, construidos y utilizados de tal manera que suministren protección efectiva y prevengan todo acceso a la zona de peligro. Losresguardos no deberán interferir con el funcionamiento de la máquina, ni ocasionar un riesgo para el personal.”
Este articulo tomado de la resolución 2400 de 1979, nos habla de los tipos de riesgos que se pueden encontrar en una maquina ya sean eléctricos, mecánicos o piezas cortopunsantes y que deben estar cubiertos.

CONTEXTO
Las maquinas industriales como, extrusoras, impresoras, inyectoras,refiladoras y muchas otras tienen partes que se encuentran descubiertas y muchas veces esas partes son rodillos o cuchillas, son elementos que pueden atrapar la ropa de un operario e incluso una mano o un pie y además de ponerle una guarda hay un elemento más que ayudara a velar por la seguridad del trabajador en esta parte de la maquinaria, y son “colores de seguridad“.
Los colores de seguridad,son los colores que se deben de poner en determinadas situaciones, para así advertir al trabajador lo que está sucediendo. En este caso es el color amarillo, se debe hacer una línea en el suelo de color amarillo que le indicara la distancia que el operario debe de tener en relación con una máquina.
En las maquinas no solamente se cubren rodillos o cuchillas, sino que también se debe de cubrir laspartes en las que haya presencia de electricidad o alta tensión, para las empresas la electricidad es uno de los factores de mayor riesgo y que más accidentes generan al año, ya que la electricidad es un riesgo silencioso porque nadie la puede escuchar, oler ni observar. En pocas palabras aunque no la veamos la electricidad puede estar ahí.
A.G MEGAFLEX es una empresa industrial que tiene comooficio la elaboración de empaques y bolsas plásticas, en su largo proceso de elaboración de cada elemento se pueden encontrar muchos de estos elementos rodillos, cuchillas, alta tensión, esta empresa ha tenido que tomar medidas con respecto a cada uno de estos factores para así evitar accidentes de trabajo.
Una entrevista realizada a un operario de esta empresa mostro la cantidad de riesgos que sepueden evitar, teniendo las medidas de seguridad necesarias “hay más riesgos dentro de una empresa que en la calle” afirmó el operario, también menciono que solo el ruido de las maquinas representa un riesgo auditivo, mostro algunos elementos necesarios para la protección del personal, botas, tapa oídos, guantes.
Los elementos de protección son indispensables para el cumplimiento de los...