Arenas De Moldeo

ARENAS DE MOLDEO
DEFINICIÓN:
La arena de moldeo es un mineral que generalmente se encuentra en proporciones superiores al 90% de las mezclas empleadas en la fabricación de los moldes y almas para la fundición, es el material básico que emplea para confeccionar los moldes y realizar la colada en ellas según los diversos tipos de metales y aleaciones, debiendo ser refractario porque de bensoportar altas temperaturas muchas veces cerca de los 1700º C.
También definimos como arena de moldeo a la mezcla preparada en base a una arena generalmente de sílice, aglutinante y agua, que se emplea en la fabricación de partes de un molde. Todas las aleaciones de cobre pueden amoldarse exitosamente, en moldes de arena. 
Las arenas de fundición tienen un origen común. La roca madre de la cualderiva el granito, compuesto de feldespato, cuarzo y mica.
CLASIFICACIÓN DE LAS ARENAS DE MOLDEO:
1.- SE BASA EN SU CONTENIDO DE ARCILLA COMO:
* Arenas arcillosas o tierras grasa (contenido de arcilla es superior a 18%).
* Arenas arcillosas o tierras seme grasas (contenido de arcilla superior de 8 – 18%).
* Arenas arcillosas o tierras magras (contenido de arcilla va de 5 al 8%).* Arenas siliceas8 contenido de arcilla es inferior al 5%)
En el último caso, la arcilla está considerada como una impureza.
2.- POR LA FORMA DEL GRANO:
* arena de grano esferoidal.
* arena de grano angulado.
* arena de grano compuesto.
3.- POR LAS DIMENSIONES DEL GRANO:
* arena de grano grueso.
* arena de grano medio.
* arena de grano fino.

CARACTERISTICASTECNICAS DE ARENA DEL MOLDEO:
a) refracteriedad.-se determina por la temperatura que pueda someterse, sin presentar signos de fusión. la refractariedad viene asegurada por la sílice, cuya característica, por otra parte, resultan siempre modificadas por la presencia de otros elementos. el grado refractariedad que exige de una arena de fundición depende. naturalmente. del metal que deba colarse,ejemplo: la arena para acero de be poder resistir temperaturas de 1350 a 1400ºc; las arenas para aleaciones de metales no ferrosos, de 850 a 1400ºc.
b) la cohesión o resistencia: es consecuencia directa de la acción del aglutinante y depende de la naturaleza y contenido de este último y del porcentaje de humedad.
La cohesión se puede establecer por medio de cuatro pruebas que determinanla carga de rotura por compresión, por tracción, por flexión, y por cortadura.
c) la permeabilidad: es la propiedad que permite a la arena ser atravesada por los gases y que permite la evacuación de estos del molde en el momento de la colada.
d) el deslizamiento y la movilidad: los cuales llena todo los huecos del modelo y se desliza hacia la superficie del mismo y no necesariamente enla dirección del atacado.

GENERALIDADES:
Los moldes perdidos de fundición destinados a recibir la colada deben poseer las siguientes cualidades:
a) Ser plásticos.
b) Tener cohesión y resistencia, el objeto de poder reproducir y conservar la reproducción del modelo.
c) Resistir la acción de las temperaturas elevadas, es decir, ser refractarios.
d) Permitir la evacuaciónrápida del aire contenido en el molde y de los gases que se producen en el acto de la colada por la acción del calor sobre el mismo molde, es decir, deben tener permeabilidad.
e) Disgregarse fácilmente para permitir la extorción y el pulimentado de la pieza, es decir, deben ser disgregables.

PROPIEDADES DE ARENA DE MOLDEO:

1.- porosidad.- el grado de porosidad varía según el tipo de arcilla.Esta depende de la consistencia más o menos compacta que adopta el cuerpo cerámico después de la cocción. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un índice más elevado de absorción puesto que son más porosas.
2.- resistencia mecánica: -es la capacidad de la mezcla a ser deformada plásticamente, pero dentro de esta se tiene comprensión, tracción, corte y dureza, en el caso...