Arquitecto

1.1 Micropilotes
En el caso de plan de control de ejecución de micropilotes SENER realizará unarevisión previa del protocolo de de ejecución que el contratista presente a la direcciónde obra, donde se tengan que incluir al menos los siguientes puntos:
•
Ubicación y numeración de los micropilotes, referida a planos.
•
Sistema de perforación a utilizar en cada uno de los micropilotes, ysistema de
sostenimiento temporal de la perforación en caso necesario.
•
Diámetros de la perforación y nominal de cada micropilote.
•
Inclinación prevista.
•
Longitud de cada micropilote y criterios de empotramiento.
•
Orden cronológico de ejecución y tiempos de espera necesarios, en su caso.
•
Definición de la armadura a utilizar (indicando al menos, diámetros ycaracterísticas del acero),de las uniones, manguitos, centradores, conectadores yotros elementos, en su caso.
•
Tiempo máximo que podrá transcurrir entre la finalización de la perforación,
instalación de la armadura e inyección del micropilote.
•
Características de la lechada o mortero: dosificación de la mezcla (incluyendoaditivos en su caso), resistencia a compresión simple al menos a siete y veintiochodías (7 y 28días), densidad, viscosidad, estabilidad y tiempo de amasado. Estosvalores se fijarán mediante la realización de ensayos de laboratorio previos yconstituirán la fórmula de trabajo de la mezcla de inyección. Se fijará un límitemáximo para el tiempo que puede transcurrir desde la ejecución de la mezcla hastala finalización de la fase de inyección. En caso de que sea necesario paraestablecer elorden cronológico de ejecución de los micropilotes, se determinarátambién, mediante ensayos previos, la resistencia a compresión simple a uno y tres

[pic][pic]días (1 y 3 días) de edad, estimando, si fuera preciso, una curva de evolución de
resistencia de la mezcla.
•
Características de los equipos de fabricación de la lechada o mortero y sistema
de dosificación a emplear.
•
Definición deltipo de inyección (IU, IR, IRS), necesidad en su caso deinyección previa, número mínimo de reinyecciones y presión límite del terreno.En el caso de los tipos IR e IRS se indicarán, además, la distancia y situación delas válvulas o manguitos a instalar en la armadura tubular del micropilote y suubicación aproximada.
•
Procedimiento de inyección, que incluya volúmenes (teórico ymáximo),caudales, presiones, tiempos de ejecución y criterios para dar por finalizada la fasede inyección.
•
Características de los equipos de inyección y sistemas de control y registro de
los parámetros de inyección: volúmenes, caudales y presiones de inyección.
•
Definición de los ensayos de control a efectuar durante la fase de inyección.
•
Descripción de los trabajos a llevar a cabo para la conexión conla estructura
existente o encepado.
•
Ensayos de carga o pruebas «in situ» previstas en el presente Plan.
•
Cuando fuera preciso, plan de auscultación de movimientos de la estructura y de
las del entorno, en su caso.
•
Medidas a adoptar en caso de que durante la ejecución se produzcan imprevistoso se aprecien desviaciones importantes respecto a los parámetros previstos enproyecto,características del terreno, presión de inyección, movimientos excesivosen estructuras, etc.
1.1.1 Procedimientos de control

[pic][pic]Los procedimientos de control deberán establecerse de acuerdo con lo especificado en lanormativa vigente al respecto, en particular en la EHE, RC y PG-3, así como en elpliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto.
Deberán controlarse en cualquiercaso, los siguientes aspectos:
•Materiales.
•Cada una de las fases de ejecución:
o
Perforación.
o
Colocación de la armadura.
o
Fabricación de la lechada o mortero.
o
Inyección.
o
Partes de trabajo.
En los casos en que así se determine, se efectuarán las pruebas de carga
correspondientes.
1.1.2 Materiales
Armadura (barra y tubular)
A los efectos del control del suministro de los...