Asimetria Adriana Florido

Páginas: 23 (5521 palabras) Publicado: 4 de junio de 2015
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
¨SANTIAGO MARIÑO¨
SEDE BARCELONA
INGENIERIA CIVIL





Diseños de elementos sometidos a cargas estaticas








PROF: BACHILLER:
Ing. Antonio Iriarte Velásquez AngelC.I:24491574Sección: C

Barcelona, Febrero de 2015





















INTRODUCCIÓN
El estudio de los elementos es de vital importancia, pues permiten el fácil montaje y desmontaje depiezas o elementos de máquinas, facilitando así el mantenimiento de los sistemas industriales, entre los que se encuentran principalmente los sectores automotrices y de la construcción de maquinaria en general
Se considera materiales dúctiles a aquellos que pueden deformarse considerablemente antes de llegar a la rotura. Para este tipo de materiales existen dos teorías, la máxima tensióncortante y la teoría de la máxima energía de distorsión.
Establece que la fluencia del material se produce por el fuerzo cortante, surgió de la observación de la estricción que se produce en una probeta cuando es sometida a un ensayo de tensión La teoría dice: sometida a un ensayo de tensión.
La falla se producirá cuando el esfuerzo cortante máximo absoluto en la pieza sea igual o mayor al esfuerzocortante máximo absoluto de una probeta sometida a un ensayo de tensión en el momento que se produce la fluencia”









Esfuerzo de diseño
El diseño de elementos con base en su resistencia consiste en evitar que los esfuerzos máximos igualen o sobrepasen los valores de esfuerzo que producen la falla. Entonces, el esfuerzo máximo en un elemento debe ser menor que la resistencia de fluencia (paraprevenir la falla por deformación plástica) y que la resistencia a la rotura (para prevenir la falla por fractura total). Estos objetivos se pueden lograr manipulando dimensiones, geometrías, materiales, tratamientos térmicos, entre otros factores.
Como se dijo, el esfuerzo máximo en un elemento debe ser menor que la resistencia:
Esfuerzo máximo < Resistencia.
Para romper esta desigualdad, y poderdefinir los materiales y los valores precisos de las dimensiones de los elementos a diseñar, se utiliza el concepto de ‘esfuerzo de diseño’, conocido también como ‘esfuerzo admisible o permisible’, ‘esfuerzo de trabajo’ y ‘esfuerzo de seguridad’.
El esfuerzo de diseño es el máximo esfuerzo que debe soportar un elemento para que efectúe su trabajo con seguridad, es decir, con el fin de evitar sufalla. Entonces, el esfuerzo de diseño debe ser menor que la resistencia del material.
La inecuación se puede cambiar por:
Esfuerzo máximo ≤ Esfuerzo de diseño < Resistencia
En la ecuación se acepta tanto la desigualdad como la igualdad entre el esfuerzo máximo y el de diseño. Como este último es menor que la resistencia, la falla no ocurrirá si el esfuerzo máximo alcanza este valor.
Elproblema que resta es cómo determinar el esfuerzo de diseño. ¿Qué tan pequeño deber ser el esfuerzo de diseño comparado con la resistencia? ¿Cómo convertir ‘<’ en ‘=’? Esto se puede resolver con el ‘factor de seguridad’.

Factor de seguridad y ecuación de diseño
En todo proceso de diseño existen incertidumbres. Los valores de resistencia de los materiales seleccionados pueden tener cierto grado deimprecisión o incertidumbre, los métodos de cálculo normalmente asumen condiciones que no se cumplen en la práctica, los valores de las cargas son normalmente imprecisos, e incluso pueden existir cargas inesperadas. Éstos y otros factores hacen que el diseñador deba prever las ‘inexactitudes’ o ‘incertidumbres’ escogiendo los esfuerzos de diseño ‘significativamente’ menores que las resistencias....
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