Automatización Industrial

Resumen 
El principio básico de automatizar es que el hombre no intervenga en un proceso sistemático real, y si lo hace deberá ser lo menos posible, a medida de que esto se lleve a cabo, el proceso o actividad logrará su automatización, cabe señalar que el proceso de automatizar depende de ciertas actividades metódicas previamente programadas ordenadamente y que pueden ser repetitivas medianteciclos. Existen algunos factores que impulsan la automatización de una planta como: las perspectivas de ampliación del mercado por medio de la reducción de costos y precios, el mayor costo de la mano de obra, el incremento del número de competidores, etc. Pero por otro lado también hay factores que obstaculizan la automatización: un mercado potencial actualmente inadecuado para absorber el aumentoen la producción, la considerable inversión necesaria de capital que se debe absorber, pero ningún dispositivo que ha sido inventado es capaz de competir contra el ojo humano para la precisión y certeza en muchas tareas, tampoco el oído humano. Cualquier ser humano puede identificar y distinguir mayor cantidad de esencias que cualquier dispositivo automático. 

Introducción 
Dentro del campo de laproducción industrial, desde los inicios de la era industrial hasta la actualidad, la automatización ha pasado de ser una herramienta de trabajo deseable a una herramienta indispensable para competir en el mercado globalizado. Ningún empresario puede omitir la automatización de sus procesos para aumentar la calidad de sus productos, reducir los tiempos de producción, realizar tareas complejas,reducir los desperdicios o las piezas mal fabricadas y especialmente aumentar la rentabilidad. 
El control automático de procesos es una de las disciplinas que se ha desarrollado a una velocidad vertiginosa, dando las bases a lo que hoy algunos autores llaman la segunda revolución industrial. El uso intensivo de las técnicas del control automático de procesos tiene como origen la evolución ytecnificación de las tecnologías de medición y control aplicadas al ambiente industrial. 
Su estudio y aplicación ha contribuido al reconocimiento universal de sus ventajas y beneficios asociados al ámbito industrial, que es donde tiene una de sus mayores aplicaciones debido a la necesidad de controlar un gran número de variables, sumado esto a la creciente complejidad de los sistemas. El controlautomático de procesos se usa fundamentalmente porque reduce el costo asociado a la generación de bienes y servicios, incrementa la calidad y volúmenes de producción de una planta industrial entre otros beneficios asociados con su aplicación. 
La eliminación de errores y un aumento en la seguridad de los procesos es otra contribución del uso y aplicación de esta técnica de control. En este punto esimportante destacar que anterior a la aplicación masiva de las técnicas de control automático en la industria, era el hombre el que aplicaba sus capacidades de cálculo e incluso su fuerza física para la ejecución del control de un proceso o máquina asociada a la producción. En la actualidad, gracias al desarrollo y aplicación de las técnicas modernas de control, un gran número de tareas y cálculosasociados a la manipulación de las variables ha sido delegado a computadoras, controladores y accionamientos especializados para el logro de los requerimientos del sistema. 

1. Antecedentes 
Desde la prehistoria, el hombre intentó mecanizar sus actividades. No es casualidad que la rueda, molinos movidos por la fuerza del viento o animal y las ruedas de agua fueron inventados. Estos inventos handemostrado los primeros intentos del hombre para ahorrar esfuerzo para llevar a cabo su trabajo incluso antes de la automatización industrial. 
El término automatización industrial comenzó a ganar protagonismo en la sociedad en la segunda mitad del siglo XVIII, en Inglaterra. Fue en ese momento que los sistemas de producción artesanal y agrario comenzaron a girar en industrial, así como la aparición...