AUTOMOTRIZ

Algunos criterios a seguir para la localización de averías en Sistemas Hidráulicos

Tiempo hubo en que el mantenimiento de los sistemas hidráulicos con frecuencia se efectuaba sin mucho orden ni concierto, en base de la vieja práctica “lo arreglamos cuando se descompone”. Con el costo actualmente prohibitivo de los paros forzosos por falla del equipo, tal práctica es un medio casi seguro deirse a la quiebra. He aquí algunas de las más frecuentes condiciones problemáticas encaradas por el personal encargado del servicio de mantenimiento:

Aceite insuficiente en el depósito.
Filtros de aceite sucios u obstruidos.
Conductos de entrada flojos.
Giro del eje de la bomba en la dirección incorrecta.
Aceite de un tipo inadecuado (demasiado ligero o pesado).
Empleo de presionesfuncionales demasiado altas o bajas.

Los problemas consiguientes a tales factores pueden plantearse y resolverse simplemente con un conocimiento básico de la hidráulica y la observación de sencillos métodos de mantenimiento.

El punto de partida de cualquier método consiste en la elección por parte del proyectista de un sistema hidráulico de componentes como tubos, mangueras, etc., de la calidad ydimensión adecuadas.

Los hombres de mantenimiento y los operarios de máquina pueden fácilmente aprender a reconocer los signos y síntomas de averías inminentes. El operario puede oír ruidos anormales, sentir temperaturas funcionales excesivas y ver escapes de conductos y sus conexiones, así como charquitos y otras muestras de fugas de aceite en la máquina o junto a ella.

Avisado por eloperario, un mecánico de mantenimiento experto aprecia de un vistazo el color de aceite y su nivel en el depósito por el vidrio visor. La suciedad o descolorimiento del aceite indica la necesidad de cambiar el cartucho del filtro o el aceite mismo.

Se ha calculado que el 70% de todas las dificultades hidráulicas pueden atribuirse directamente al estado del aceite. Su muestreo y análisis periódico esfactor básico de un funcionamiento seguro.

Un mantenimiento adecuado mantiene y reduce a un mínimo las dificultades de los equipos hidráulicos, para ello es esencial llevar un registro del comportamiento del sistema. Los datos registrados deben abarcar:

Descripción de los síntomas y su fecha de ocurrencia.
Descripción de la indagación preliminar y sus resultados.
Explicación del trabajocorrector ejecutado, de las piezas de repuesto necesitadas, las fechas de las reparaciones y la duración del plazo de inactividad del equipo.
Anotación de las fechas de cambio de adición del aceite, del reemplazo de cartuchos de filtro de la limpieza de elementos de colador.


Las inspecciones periódicas son la clave de un buen funcionamiento

DISEÑO DEL SISTEMA

Para el buen proyecto técnicode un sistema hidráulico deben comprenderse a fondo las explicaciones e instrucciones del correspondiente manual sobre funcionamiento, manejo y mantenimiento. Es por ende indispensable que el mecánico estudie bien el manual antes de trabajar el sistema.

En un sistema que haya venido funcionando bien por el tiempo considerable es probable que no haya dificultades o defectos de diseño que valgala pena examinar. Sin embargo, algo aparente tan sencillo como el cambio de lugar de un sistema, o e l reemplazo de uno de sus componentes, puede plantear problemas inesperados y por eso debiera considerarse lo siguiente:

Todo y cada uno de los componentes han de ser parte normal de la estructura del sistema, y compatibles entre sí. Por ejemplo, un filtro de capacidad o dimensión inadecuadas ala entrada de una bomba puede causar cavitación y daño subsiguiente de la bomba.

Todos los conductos deben ser del tamaño adecuado y no tener dobleces restrictivos. Una tubería subdimencionada, o con restricciones, pueden resultar en presiones insuficientes en la tubería misma.

Algunos componentes tienen que montarse en una posición específica respecto a otros, o a los conductos. Por...