Automovil Lean

SEP DGEST
Materia:
Sistemas de Manufactura

Proceso de Automóviles

Integrantes:
Arana Rojas Jovanni
Cabañas Hernández Adrián
Flores Covarrubias Juan Carlos
López Núñez Marcos
Pérez Romero Filadelfo
Portillo Cervantes Gabriela
Quiroz Cortes Emmanuel Alexandro
Reyes Ramírez Juan Carlos
Ruiz Carmona Hilda
Xolaltenco Ximello Omar

Catedrático:Luis Manuel Villanueva Rivera

Puebla, Puebla. 18 de Julio de 2012

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE PUEBLA

Proceso de Automóvil Actual
INTRODUCCION
Desde el principio de los tiempos las empresas siempre buscan el mejorar su productividad para generar mayores ganancias o beneficios económicos, pero para ello se necesitan de muchos aspectos relevantes dentro de la empresa, y así teneruna mayor participación en el mercado global teniendo una marca reconocida uno de los más importantes es el personal con el que trabajan ya que de ellos depende si logran la productividad deseada.
Para esto, la aplicación de diversas herramientas de mejora es de demasiada importancia para todas las organizaciones, tomando en cuenta que aspectos de la empresa se pueden mejorar, como lo son elmantenimiento, calidad, la producción, la detección de problemas a tiempo son vitales para lograr una empresa de renombre en el mercado, produciendo siempre a un mayor nivel.
Algunas herramientas como lo son 5M´s y el sistema de producción Lean Manufacturing con herramientas tales como Jit, Kanban, SMED, TPM, Jidoka, PokaJoke y Benchmarking, KAIZEN son algunas de las cuales se van a utilizar paraeste proyecto para poder encontrar defectos en nuestra línea de producción y poder aplicar soluciones optimas y con esto encontrar practica a procesos reales en sistema de producción y adaptación de los métodos a beneficio del equipo.
Objetivo:
Analizar el sistema de Producción de Carros de Carton para detectar deficiencias en el proceso, e implementar herramientas de lean manufacturing para poderlograr una mayor eficiencia en la línea de producción y una mayor productividad con lo cual se obtendrán mayores utilidades.
Objetivos Específicos:
* Diseño e implementación de un sistema de manufactura.
* Selección de materia prima
* Selección de equipo, herramienta, dispositivos de construcción y control (medios de elaboración).
* Secuencia de operaciones.
* Estudio detiempos.
* Programa de producción
* Capacidad de línea.
* Turnos de trabajo.
* Numero de técnicos a utilizar.
* Medidas de calidad
* Diagramas de recorrido.
* Técnicas utilizadas para la optimización.
* Estandarización.
* Balanceo de línea.
* Costos de fabricación.
Justificación
En la línea de producción de carros de papel existen demasiados problemas comoson, la mala fabricación, la falta de capacitación de los trabajadores y el mal uso de las herramientas, por ello se necesita mejorar el proceso de la línea de producción y una mejor capacitación a nuestros trabajadores.

Alcances y Limitaciones
Alcances
Es aplicar el mayor número de herramientas a nuestro sistema de producción de Autos de Papel para tener una mayor productividad dentro delproceso.
Limitaciones
* Falta de compromiso
* Coordinación de horarios.
* Reunión con pocos integrantes.
* Impuntualidad.
* Salida de integrantes del equipo.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
En este se muestran como el equipo va a trabajar para lograr los objetivos.

1.- Diseño e implementación de un sistema de manufactura.
* El diseño es un automóvil, además se va aimplementar el sistema de manufactura del proceso del automóvil.

2.- Selección de la materia prima.
* Nuestra materia prima es la opalina por las características como durabilidad, flexibilidad y un costo relativamente bajo para utilizarlo como nuestra materia prima principal.
3.- Selección del equipo, herramientas, dispositivos de construcción y control (medios de elaboración).
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