Ayudas Colaborativos

Páginas: 6 (1340 palabras) Publicado: 23 de septiembre de 2012
INTRODUCCIÓN

El presente trabajo se realizó teniendo en cuenta los contenidos del módulo sobre los capítulos 1, 2 y 3 de la unidad 1 centrado en los fundamentos de la Teoría General de sistemas, y aplicando cada uno de estos conceptos al video enviado por el tutor sobre la elaboración varillas de soldadura, el desarrollo se fundamentó en que cada uno de los integrantes del grupo dieron susaportes para finalmente hacer un solo trabajo consolidando todos estos aportes y así lograr lo propuesto en la guía de actividades del curso académico.







OBJETIVOS

1. Reconocimiento y aplicación de los conceptos que propone la teoría general de sistemas.
2. Aplicar los conceptos estudiados a un ejemplo en el que se identificara cada el modelo utilizado.
3. Socializar losinformes con los demás compañeros y participar colaborativamente.










2. Identificar y describir en el sistema planteado:

ENTRADAS: En el caso de la elaboración de las varillas de soldadura las entradas son los componentes que se utilizan para elaborar las varillas tales como son el alambre, níquel, manganeso, hierro, alúmina, magnesio, piedra caliza, colorantes loscuales se convierten también en elementos de salidas luego de ser procesados y terminados.
a) Fino alambre de metal (variado según necesidad de carbono o acero inoxidable)
b) Metales (níquel, manganeso y hierro) – Minerales (alúmina, magnesia y piedra caliza) / Colorantes
c) Electrodo sin revestimiento.

PROCESO: Para este caso el proceso comienza desde el momento en que se elaboran los segmentosmetálicos núcleo del electrodo. Luego se elabora la mezcla con los ingredientes (níquel, manganeso, hierro, alúmina, magnesio, piedra caliza, colorante); Se carga la mezcla en una maquina extrusora para recubrir las varillas metálicas. Se colocan las varillas metálicas en maquina alimentadora para realizar la operación de revestimiento de 1000 electrodos por minuto. Luego pasan a una máquina quelija y bisela la punta del electrodo; el operario revisa irregularidades en electrodo. Seguido a esto para secar el revestimiento a temperatura ambiente durante 72 horas; para tratar el revestimiento los electrodos se meten en horno y se calienta a 485 grados durante5 horas. Luego los electrodos pasan por una máquina de impresión para marcar el modelo, tipo de corriente e identificar la barra desoldadura. Luego de este proceso las entradas fueron convertidas en salidas luego de que los componentes de entrada sin tener procesos pasaran por un sistema de elaboración y transformación mediante las maniobras de la máquina de mezcla delos componentes, para luego ser enviados a la maquinas encargadas de fabricación y elaboración de las electrodos para dar como resultado el producto finalterminado.
a) Alineación y corte del rollo de alambre
b) Mezcla de metales y minerales hasta requerimientos (maquinaria)
c) Compresión del electrodo y aplicación de los minerales.

SALIDAS: son el resultado de la unión de las entradas y del proceso de elaboración. En el caso de la fabricación de las varillas de soldadura; luego de la unión de todos los componentes para la fabricación de la mezcla(níquel, manganeso, hierro, alúmina, magnesio, piedra caliza, colorante).de la misma pasa todo el proceso desde la unión de los componentes junto con los electrodos.
Todo el proceso es realizado por máquinas (desde la elaboración de los segmentos metálicos núcleo del electrodo hasta el revestimiento y secado de los electrodos, dando como resultado las varillas de soldadura con todas lascaracterísticas específicas necesarias para salir al mercado.
a) Núcleos de electrodo con medidas y completamente derecho.
b) Mezcla de metales y minerales para la unión con el electrodo.
c) Varilla de Soldadura.


SUBSISTEMAS: Uno de los subsistemas para la fabricación son los elementos que se encuentran en la naturaleza siendo abundantes y facilitando la adquisición. Desde la máquina que mezcla...
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