Balanceo de procesos



Ejercicio 1 De acuerdo con las siguientes actividades y requerimientos para una línea de ensamblado. Se trabaja 8 hrs./día


a) ¿Cuál es la máxima producción diaria?
b) ¿Cuál es elnúmero mínimo de estaciones de trabajo?
c) ¿Cuál es la asignación de actividades?
d) ¿Cuál es la eficiencia?














Ejercicio 2 Una pequeña empresa manufacturera, esta preocupadapor la eficiencia de la mano de obra de su línea principal de ensamble. El gerente de operaciones ha pedido un rediseño, porque se desea incrementar la utilización de la mano de obra. Se trabaja 8horas/día.
a) ¿Cuál es la máxima producción diaria?
b) ¿Cuál es el número teórico de estaciones de trabajo?
c) ¿Cuál es el tiempo de ciclo máximo permisible?
d) ¿Cuál es la asignación?
e)¿Cuál es la eficiencia?


















Ejercicio 3 Un administrador está diseñando un proceso que fabricará calculadoras. La capacidad de producción mínima necesaria es de 360 pzas.por día. El gerente ha hecho un diseño tentativo.

a) Mediante un análisis determine si este es un buen diseño, ¿Cuál es la eficiencia? Se trabajan 8 hrs. /día.
b) Proponga un rediseño. ¿Cuáles la nueva asignación?
c) ¿Cuál es la nueva eficiencia?













Ejercicio 4 Una línea de ensamble cuyas actividades se muestran a continuación, tiene un tiempo de ciclo de ochominutos.

a) Encontrar el número mínimo de estaciones de trabajo.
b) ¿Cuál es la producción máxima diaria? Se trabaja 8 hrs. /día.
c) ¿Cuál es la asignación de actividades?
d) ¿Cuál es laeficiencia?


















Ejercicio 5 Dadas las siguientes actividades, tiempos y secuencia, desarrolle una línea balanceada capaz de operar con 10 min. de tiempo por ciclo.Se trabajan 7 hrs. /día.

a) ¿Cuál es la producción diaria máxima?
b) ¿Cuál es el número de estaciones de trabajo?
c) ¿Cuál es la asignación de actividades?
d) ¿Cuál es la eficiencia?...