Balota

Proyectos
A.- Decisiones de Localización
TAMAÑO
• La selección de un tamaño adecuado es fundamental para el
éxito o el fracaso de un proyecto.
• Una capacidad menor que la adecuada puede significar la
pérdida de oportunidades de colocación de productos en el mercado, y esto puede alentar la aparición de competidores.
• Una capacidad excesiva puede originar pérdidas por el
aumento decostos fijos y el mayor monto de las inversiones
en equipos e instalaciones.
MEDIDA DEL TAMAÑO
Por la cantidad de producto:
• Lo mas común es expresarlo en cantidad de producto que
puede elaborarse en un determinado lapso de tiempo. P.ej.:
Ton/día; Cantidad de unidades por año, etc.
• También puede expresarse en base a la cantidad de MP que
se puede procesar. P.ej.: Reses faenadas por día,litros de
leche por turno, Ton de granos por día, etc.
MEDIDA DEL TAMAÑO
• En instalaciones industriales la capacidad de los equipos u
operaciones se expresan en unidades por hora.
• Esta capacidad de diseño de los equipos se establece a partir
del tamaño elegido para el proyecto.
• Generalmente hay al menos un equipo u operación que
determinan la capacidad de producción horaria, mientras queel resto de los equipos se diseñan para acompañar esa
capacidad. P.ej.: en una planta de producción de envases
plásticos será la capacidad de la máquina sopladora, en una
planta de leche en polvo será la capacidad de evaporación del
secador, etc.
Si bien lo usual es expresar la capacidad de producción en
términos anuales, al diseñar los equipos e instalaciones
surgen algunos casosespeciales.
• Deben considerarse los días efectivamente trabajados en el
año, descontando períodos de paradas por mantenimiento,
licencias, feriados, etc.,
• Si la producción es zafral la capacidad horaria de producción
estará referida al período de zafra.
Hay veces que por razones de capacidad o discontinuidad
propia del proceso, la producción se organiza en turnos de
trabajo.
• En estos casosla capacidad puede expresarse en base a un
turno de 8 horas, y variará según el número de turnos
empleados por día, o por semana, mes, etc.
• Existe otro tipo de procesos industriales en que, por las
características de proceso, la producción deba ser en
continuo, 24 hs. /día, 7 días/semana. P.ej.: hornos de
cemento, hornos de fabricación de vidrio, etc.. En estos casos
en común contabilizarla producción en “campañas”, que es
el tiempo entre paradas de mantenimiento del equipo.
FACTORES QUE CONDICIONAN EL TAMAÑO
Los factores de mayor peso a tener en cuenta en cuanto a la
decisión sobre la escala de la instalación son:
• Los datos del relevamiento del mercado actual y proyectado;
• Disponibilidad y precios de MP;
• Disponibilidad y precio de otros insumos;
• La tecnología aemplear; Disponibilidad de equipos,
instrumentación y control, etc.;
• Riesgo de generar capacidad ociosa;
• Aumento de la inversión y del riesgo financiero.
• La organización.
TAMAÑO Y DEMANDA
• El tamaño elegido solo es aceptable si la demanda es
claramente superior a ese valor. Si el tamaño es igual a la
demanda el proyecto se considera de alto riesgo.
• Si existe demanda insatisfecha,se considera prudente que el
tamaño sea del orden del 10 % de ésta, siempre que el
mercado se maneje en forma libre.
• Si el mercado tiene una estructura monopólica u oligopólica
no es recomendable introducirse en él, salvo que haya
acuerdo previo con los actores dominantes.
• Esto también es válido para el mercado de las MP e insumos
que requiere el proyecto.
TAMAÑO Y TECNOLOGÍA
•Existen procesos que requieren equipamiento que tiene un
tamaño mínimo, por debajo del cual no son viables.
• El tamaño debe estar por encima de esos mínimos para
evitar que el costo del equipamiento haga inviable el
proyecto.
• En otros casos, para que la planta sea competitiva se requiere
que los procesos tengan un alto nivel de instrumentación y
control.
• Estos aspectos limitan el tamaño a...