Beneficiadero de Café - Lixiviados

Beneficiadero de Café - Lixiviados
En la Finca GENOVA situada en la ciudad de Pereira Risaralda Colombia
hemos
implementado un sistema que consideramos único debido al buen aprovechamiento de
los recursos con el fin de lograr un tratamiento de los lixiviados de la pulpa del café la cual
consideramos muy eficiente. Despulpamos y transportamos el café con poca agua en un
sistema cerradoecológico BELCOSUB. Los lixiviados tratados como lo veremos más
adelante dan como resultado una ausencia total en el efluente lo cual cumple totalmente
con lo estipulado en el decreto ley 1594/84 del Ministerio de Medio Ambiente. Con esto
se logró un efluente libre de sólidos suspendidos totales, lo que exime el pago de tasas
retributivas, consignado para este parámetro en el decreto 901/97 delministerio del
medio ambiente.
La planta de separación de grasas y aceites tiene una capacidad de 3000 litros y una
superficie de espejo superior a tres metros cuadrados. VER ANEXO TRAMPA GRASAS
Sin embargo se toman Lixiviados en Pico máximo de cosecha para cálculos reales así:
En la finca Génova en la semana de máxima cogida de cereza en cosecha pueden ser días
de 5.000 Kilogramos lo cual al40% dan 2.000 Kilogramos de pulpa y esto según Cenicafé
producen en un día 300 Litros de Lixiviados.
Así con el tanque trampa grasas de 3.000 litros da una retención de 10 días tiempo más
que suficiente para que la grasa se encime.
De allí pasa al tanque anaerobio de 1M3 de capacidad lo que hace que el ingreso de
material a tratar anaeróbicamente tenga una retención adicional de 3 ½ días paraluego
descargar al tanque aeróbico de 4.500Litros lo cual supone un tiempo de retención de 15
días. Allí se oxigena y se regresa a la fosa de pulpa, la cual se seca por el aire caliente fruto
de la implementación de chimenea de 8” de Diámetro, que viene de silo de secado de
café. En esta forma los 150 Litros originales que ahora son menos por la pérdida de grasas
regresan y se incorporan a los1.850 kilos de pulpa que pesan menos por el secado.
La pulpa se enriquece con la adición de más minerales y elementos como N-P-K-Mg y S.

Consideramos que somos los únicos en el país en desarrollar un sistema de tratamiento de
lixiviados sin vertimiento de efluente; nuestro sistema es único pues en vez de verter el
efluente al potrero vecino del tanque final aeróbico, lo despachamos para lapila de pulpa
y preferimos deshidratarlo con el aire caliente generado en el horno de secado del café.
Este aire caliente de otra manera iría a la atmosfera contaminando ambiente.
El efluente proveniente del sistema de tratamiento de separación de grasas va a un
sistema anaeróbico de 1M3 metano-génico tipo salchicha donde se genera una
descomposición parcial de los sólidos del efluente paraque cuando caigan al tanque de
tratamiento aeróbico se facilite la eliminación de bacterias anaeróbicas. Luego pasa al
tanque final de tratamiento Aeróbico consistente en un soplador de alta presión y alto
caudal con profundidad graduable razón por la cual se le llama tanque aeróbico
Facultativo en razón que tenemos la opción de variar la profundidad dentro del tanque de
airear.
TRAMPA DEGRASA
Las siguientes son las consideraciones de diseño para una Trampa Grasa tipo Cascada de
Jossam y con las siguientes características para llevar a cabo una eficiente y completa
separación de la fase solida a ser separada de la fase liquida o semisólida consistente esta
última en grasas, aceites y espumas, todos estos componentes con una densidad menor
de 1 GR/Cm 3, mezcladas provenientes dela pulpa del café. Dicho sea de paso, los aceites
y grasas obtenidos diariamente de la Trampa Grasa son devueltos y colocados en las
camas que tenemos para Lombricultura. Las consideraciones para un trabajo eficiente
de dicha planta fueron las siguientes:
Volumen máximo de lixiviados considerados para efecto de cálculo por día 300 litros/día
en tiempos de cosecha. Los meses son Enero,...