BIOLOGIA

PRESENTACIÓN
El enorme auge alcanzado en las últimas décadas por el sector de automoción ha propiciado la investigación y desarrollo de prototipos de motores, que con el mínimo consumo de combustible intentan conseguir el máximo rendimiento, al mismo tiempo que tratan de reducir el impacto medioambiental. Paralelamente, se ha producido un notable incremento de los talleres mecánicos, tanto demecanizado y fabricación de piezas metálicas como de reparación de vehículos automóviles, con el fin de poder hacer frente a la creciente demanda de productos y servicios que se produce en este ámbito.
Las citadas infraestructuras y el trabajo que se realiza en ellas dan lugar a la aparición de unos riesgos laborales característicos que es preciso identificar y prevenir, en aras de conservar lasalud de las personas que realizan actividades en este campo.
Con el presente manual se pretende facilitar una herramienta sencilla y útil, para identificar y analizar los riesgos laborales asociados a las distintas operaciones que se llevan a cabo habitualmente en los talleres mecánicos, así como describir las medidas que deben implantarse para su prevención y control.





Orden y limpiezaEl orden y la limpieza deben ser consustanciales con el trabajo. A continuación presentamos unas directrices específicas para el tipo de local que nos ocupa, en este caso los talleres mecánicos :

1) Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos metálicos, especialmente en los alrededores de las máquinas con órganos móviles. Asimismo, los suelosdeben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones.

2) Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas y útiles de trabajo, una vez que finaliza su uso.

3) Limpiar y conservar correctamente las máquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los programas de mantenimiento establecidos.

4) Reparar las herramientas averiadas o informar de laavería al supervisor correspondiente, evitando realizar pruebas si no se dispone de la autorización correspondiente.

5) No sobrecargar las estanterías, recipientes y zonas de almacenamiento.
6) No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen líquidos.

7) Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados.

8) Disponer los manuales deinstrucciones y los utensilios generales en un lugar del puesto de trabajo que resulte fácilmente accesible, que se pueda utilizar sin llegar a saturarlo y sin que queden ocultas las herramientas de uso habitual. ) Mantener siempre limpias, libres de obstáculos y debidamente señalizadas las escaleras y zonas de paso.

9) No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios engeneral, con cajas o mobiliario.







SEÑALIZACIÓN
En los lugares de trabajo en general y en los talleres mecánicos y de motores térmicos en particular, la señalización contribuye a indicar aquellos riesgos que por su naturaleza y características no han podido ser eliminados. Considerando los riesgos más frecuentes en estos locales, las señales a tener en cuenta son las siguientes:Señales de advertencia de un peligro
Tienen forma triangular y el pictograma negro sobre fondo amarillo. Las que con mayor frecuencia se utilizan son:

1) Materiales inflamables. En este tipo de locales se usan a menudo disolventes y pinturas que responden a este tipo de riesgo, utilizándose la señal indicada.

2) Riesgo eléctrico. Esta señal debe situarse en todos los armarios ycuadros eléctricos del taller.




3) Radiación láser. Se utilizará siempre que se manipulen equipos de verificación y control basados en esta forma de radiación. Viene acompañando a los citados equipos. Si éstos son fijos, conviene poner la señal a la entrada del recinto donde se encuentran.

4) Riesgo de caídas al mismo nivel. Cuando existan obstáculos por el suelo difíciles de...