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 La información y el proceso de decisión
Un ejemplo de relevancia: Elegir niveles de producción
Uno de los problemas a los que se suelen enfrentar los directivos es aceptar o rechazar órdenes especiales, fuera de programación y a corto plazo, cuando existe capacidad productiva sobrante, ociosa.
Ejemplo1:
Una empresa tiene una capacidad de producción de 48.000 Uds y está produciendo sólo30.000 uds. Los costes de fabricación se distribuyen de la siguiente forma:
Por otro lado tiene también costes de marketing unitarios por 7€ (5€ Variables) que incluyen distribución y servicio al cliente. Por otro lado, los costes fijos están vinculados a una cantidad de 48.000 Uds. Producidas.
Un cliente les solicita un pedido especial de 5.000 Uds. a 11€/Ud. Es una orden que no se repetirá, por loque no se necesitarán costes de marketing para esta orden, y los costes fijos de producción tampoco se verán afectados. Tampoco debe afectar al precio de venta de los clientes habituales.
¿Es interesante la oferta? A priori parece que no, puesto que parece que está solicitándonos un precio por debajo de los costes. Analizamos la información que tenemos.
Costes de la función de negocio, sontodos los costes, variables y fijos de una función de la cadena de valor (una de las 6).
Costes totales de producción, Incluyen todos los costes variables y fijos de todas las funciones de la cadena de valor (las 6). En nuestro ejemplo serían tan sólo producción y marketing.
Lo primero que se tiene que hacer es separar en costes variables y fijos y observar qué costes son relevantes y qué costes nolo son.
Los costes futuros que difieren entre las opciones: Serán los ingresos y los costes de venta.
No serán relevantes, ni los costes de marketing Incluidos los variables), que no variarán, ni los costes fijos de fabricación, ya que en ambas opciones serán los mismos.
Aunque el resultado es el mismo teniendo en cuenta todos los ingresos y gastos o sólo los relevantes, es mucho más fáciltrabajar sólo con los relevantes.
En el ejemplo observamos que le sería favorable realizar esa orden adicional de 5.000 Unidades, ya que obtendría un beneficio adicional de 17.500 EUR.
Ello será así, siempre y cuando no influya a la venta de sus clientes habituales. Es posible que se enteren del precio realizado especial, y empiecen a demandar descuentos en sus precios. En ese caso habría que teneren cuenta también el descenso en los ingresos que ello provocaría.
Posibles problemas en el análisis del coste relevante
Los problemas más frecuentes que se suelen tener cuando se analiza el coste relevante son los siguientes:
Se considera a todos los costes fijos como irrelevantes como irrelevantes y todos los variables como relevantes. Esto no tiene porque ser siempre así.
El coste unitariopuede inducir a error:
Cuando se incluyen costes no relevantes (por ejemplo porque no cambian en el futuro).
Cuando se utilizan los mismos costes unitarios en diferentes niveles de producción. Es mucho mejor usar los costes totales ya que al variar el número de unidades variarán también los costes unitarios.
Decisiones de compra o fabricación.
Ejemplo 2:
Una empresa fabrica unidades HDS conestos costes:
Para el cálculo de los CIF mixtos lo más importante es los costes de preparación de las máquinas, se producen actualmente 10.000 Uds en 25 lotes de 400 uds que tienen estos costes:
Coste Fijo: 5.000 EUR + Coste variable: 500 EURxLote (500x400+5.3000=17.500). Sin embargo, para el próximo año lo que hay previsto es:
Lotes más pequeños de 200 Uds a 300 EUR de coste variable por lote,manteniendo el mismo coste fijo. Lo que provocará que aumenten los CIF Mixtos por preparación hasta 20.000 EUR. No se prevén más cambios para el próximo año.
Existe un fabricante que le ofrece fabricarlos a un coste unitario de 16 EUR/Uds. ¿Debe aceptarlo o fabricarlo?, teniendo en cuenta que no producirá nada más con la capacidad restante, quedará ociosa. Realizamos el análisis:
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