Borurado
Páginas: 12 (2869 palabras)
Publicado: 20 de septiembre de 2012
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BORURADO O BORURIZACIÓN
La boruración consiste en la incorporación de boro en superficie formando boruros de elevada dureza. Son susceptibles de boruración todos los tipos de acero excepto los de alto contenido en aluminio y silicio. Las piezas tratadas deberán templarse y revenirse después del tratamiento. La borurización es un tratamientode endurecimiento superficial que se lleva a cabo en medios sólidos, líquidos y gaseosos. El propósito de este proceso es aplicarlo en la superficie de aleaciones ferrosas y no ferrosas para modificar sus propiedades quimias y mecánicas tales como la resistencia a la abrasión, desgaste, resistencia a la corrosión y límite de fatiga.
Se trata de un proceso poco usado en nuestro país. Es elrecubrimiento de una capa superficial del acero con boro, adquiriendo una alta dureza, en el rango de 1800 a 2000BHN, además, es resistente al desgaste y a la corrosión en distintos medios, además posee buenas propiedades tribológicas (µ=0.1 a 0.12).
La primera propuesta para la difusión de boro en un acero se realizo en el año de 1895, cuando H. Moissan, sugirió que los acerospodrían ser borurados. Posteriormente, en Rusia se llevó a cabo la primera aplicación de éste tratamiento, y fue empleada para la perforación de pozos profundos, Actualmente, es posible producir boruros apropiados en la superficie de diferentes aleaciones ferrosas y no ferrosas.
Kunst y Schaaber fueron los primeros e n realizar estudios sobre las condiciones de borurización, usandosubstancias borurantes en estado solidas. Minkevic A. N., había determinado que solo se forman capas delgadas y porosas utilizando agentes borurantes en estado sólido. Kunst y Schaaber pensaban que Minkevic A. N. llego a esta conclusión debido a que utilizo agentes borurantes inadecuados, por ejemplo, boro amorfo o ferroboro con alta cristalinidad, o alto contenido de aluminio o silicio.La tabla 2 muestra algunas propiedades de las substancias borurantes en estado sólido.
Usualmente, para llevar a cabo la borurización se utilizan agentes borurantes. Las mezclas más usadas son compuestas de boro en estado sólido, líquido y gaseoso.
En la tabla I se enlistan los agentes borurantes conocidos y procesos, así como también los compuestos borurantes. Los procesosse basan en reacciones químicas o electroquímicas entre los compuestos y el material base que está siendo tratado.
Tabla I. Agentes borurantes y su composición empleados en diferentes procesos que tratan con reacciones químicas.
Tabla II. Propiedades de los agentes borurantes en estado sólido.
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Tipos de borurización.
a) Borurización en polvo.
El método de la borurización en polvo consiste en introducir la pieza a borurar en una caja de acero resistente al calor, sellada, que en su interior contenga una mezcla de sales en polvo. Es un procedimiento altamente ventajoso ya que es muy fácil de llevar a cabo y de relativa seguridad, además el método no requiere lainducción en la cámara del horno de atmósfera inerte.
Comercialmente es posible encontrar polvos de carburo de boro con las siguientes composiciones:
* 5% B4C, 90% SiC, 5% KBF4
* 50% B4C, 45% SiC, 5% KBF4
* 85% B4C, 15% Na2CO3
* 95% B4C, 5% Na2B4O7
* 84% B4C, 16% Na2B4O7
Los agentes borurantes de mayor importancia industrial son los basados en carburo de boroactivo. Se pueden adquirir en forma de polvo fino, con granos de varios tamaños, así como en pasta. Los a gentes borurantes EkaborTM se enumeran en la tabla III
Tabla III. A gentes borurantes EkaborTM
El carburo de silicio actúa como diluyente el cual controla el flujo de boro activo; los otros compuestos actúan como activadores (substancias que inducen la reacción de boro en el...
BORURADO O BORURIZACIÓN
La boruración consiste en la incorporación de boro en superficie formando boruros de elevada dureza. Son susceptibles de boruración todos los tipos de acero excepto los de alto contenido en aluminio y silicio. Las piezas tratadas deberán templarse y revenirse después del tratamiento. La borurización es un tratamientode endurecimiento superficial que se lleva a cabo en medios sólidos, líquidos y gaseosos. El propósito de este proceso es aplicarlo en la superficie de aleaciones ferrosas y no ferrosas para modificar sus propiedades quimias y mecánicas tales como la resistencia a la abrasión, desgaste, resistencia a la corrosión y límite de fatiga.
Se trata de un proceso poco usado en nuestro país. Es elrecubrimiento de una capa superficial del acero con boro, adquiriendo una alta dureza, en el rango de 1800 a 2000BHN, además, es resistente al desgaste y a la corrosión en distintos medios, además posee buenas propiedades tribológicas (µ=0.1 a 0.12).
La primera propuesta para la difusión de boro en un acero se realizo en el año de 1895, cuando H. Moissan, sugirió que los acerospodrían ser borurados. Posteriormente, en Rusia se llevó a cabo la primera aplicación de éste tratamiento, y fue empleada para la perforación de pozos profundos, Actualmente, es posible producir boruros apropiados en la superficie de diferentes aleaciones ferrosas y no ferrosas.
Kunst y Schaaber fueron los primeros e n realizar estudios sobre las condiciones de borurización, usandosubstancias borurantes en estado solidas. Minkevic A. N., había determinado que solo se forman capas delgadas y porosas utilizando agentes borurantes en estado sólido. Kunst y Schaaber pensaban que Minkevic A. N. llego a esta conclusión debido a que utilizo agentes borurantes inadecuados, por ejemplo, boro amorfo o ferroboro con alta cristalinidad, o alto contenido de aluminio o silicio.La tabla 2 muestra algunas propiedades de las substancias borurantes en estado sólido.
Usualmente, para llevar a cabo la borurización se utilizan agentes borurantes. Las mezclas más usadas son compuestas de boro en estado sólido, líquido y gaseoso.
En la tabla I se enlistan los agentes borurantes conocidos y procesos, así como también los compuestos borurantes. Los procesosse basan en reacciones químicas o electroquímicas entre los compuestos y el material base que está siendo tratado.
Tabla I. Agentes borurantes y su composición empleados en diferentes procesos que tratan con reacciones químicas.
Tabla II. Propiedades de los agentes borurantes en estado sólido.
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Tipos de borurización.
a) Borurización en polvo.
El método de la borurización en polvo consiste en introducir la pieza a borurar en una caja de acero resistente al calor, sellada, que en su interior contenga una mezcla de sales en polvo. Es un procedimiento altamente ventajoso ya que es muy fácil de llevar a cabo y de relativa seguridad, además el método no requiere lainducción en la cámara del horno de atmósfera inerte.
Comercialmente es posible encontrar polvos de carburo de boro con las siguientes composiciones:
* 5% B4C, 90% SiC, 5% KBF4
* 50% B4C, 45% SiC, 5% KBF4
* 85% B4C, 15% Na2CO3
* 95% B4C, 5% Na2B4O7
* 84% B4C, 16% Na2B4O7
Los agentes borurantes de mayor importancia industrial son los basados en carburo de boroactivo. Se pueden adquirir en forma de polvo fino, con granos de varios tamaños, así como en pasta. Los a gentes borurantes EkaborTM se enumeran en la tabla III
Tabla III. A gentes borurantes EkaborTM
El carburo de silicio actúa como diluyente el cual controla el flujo de boro activo; los otros compuestos actúan como activadores (substancias que inducen la reacción de boro en el...
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