Brochadoras

BROCHADO DE PIEZAS

En la fabricación en serie se mecanizan frecuentemente las caras interiores y exteriores de piezas metálicas pequeñas y de tamaño mediano por medio del brochado (fig. 1). Mediante el brochado interior (fig. 2) se mecanizan principalmente agujeros con perfiles diversos, para ello se empuja o se tira de una aguja de brochar, provista de multitud de dientescortantes, a


Fig.1 ejemplos de trabajos que pueden Hacerse por brochado.a-d) brochados interiores e-g). Brochados exteriores


fig.2 cabezal de una maquina horizontal de brochar

Través de un agujero previamente taladrado y se elimina por arranque de viruta el exceso de material. El brochado exterior (fig. 3) se empleara frecuentemente endeterminadas piezas en vez del fresado. El útil de brochar exteriormente, que va también provisto de dientes, es pasado longitudinalmente a lo largo de la pieza que se quiere mecanizar.

Fig. 3 procesos de trabajo en el brochado exterior
a) aguja de brochar Con su soporte
.b) pieza que se trabaja.

Fig. 4 procesos de trabajo en el brochado interior

a) aguja debrochar
.b) pieza que se trabaja.

Mediante el brochado se consiguen, con poco de tiempo de mecanizado, piezas de dimensiones exactas y de elevada calidad superficial. Para cada forma de pieza se necesita un útil de brochar especial. Como las agujas de brochar son caras, el procedimiento no resulta económico nada más que para grandes series. En una maquina de brochar horizontalpueden mecanizarse por hora 60 a 120 piezas y en una vertical de 100 a 200 piezas. Este rendimiento es sobrepasado, incluso, en casos especiales.

Maquinas de brochar

Fig.5 maquina vertical de brochar interiormente

fig.6 maquina vertical de brochar exteriormente

Estas maquinas no necesitan dar nada más que el movimiento principal longitudinal a la aguja y son, por esta razón, deconstitución muy sencilla. El movimiento de avance queda cumplido por la herramienta en virtud de los filos, cada vez un poco más grandes, de la aguja de brochar.
Existen maquinas de brochar interiormente y exteriormente y ambas en tipo horizontal y en tipo vertical (fig. 5 y 6). El movimiento principal es conseguido por accionamientos de cremallera o por accionamiento hidráulico (fig.7).
Enel brochado interior la pieza es empujada por la presión de trabajo contra la mesa y no necesita, por lo general, estar sujeta de ningún modo especial. Por el contrario, la presión unilateral ejercida en el brochado exterior sobre la pieza exige que ésta quede sujeta en montajes especiales.
Depende de cada caso especial el decidir si viene mejor para el brochado una maquina horizontal overtical.las maquinas horizontales son más baratas y tienen aplicaciones más variadas, pero su rendimiento es menor que el de las verticales. Además de esto, ocupan en el taller mas sitio que estas últimas.

Fig. 7 representación simplificada de una maquina de brochar horizontal con accionamiento hidráulico. a) pieza a trabajar; b) apoyo; c) mesa de trabajo;d) aguja de brochar; e) cilindro;f) embolo; g) bomba.

Herramientas de brochar
Las agujas de brochar están hechas con acero templado. Los dientes son cada vez más altos y se adaptan en el extremo de la aguja a la forma del perfil deseado (fig.8).en el dentado se distingue entre la parte cortante y la parte de calibrar. La diferencia de alturas entre dos dientes consecutivos viene a ser en la parte cortante de 0.02… 0.12mm. La parte de calibrar tiene de 4 a 6 dientes, sin diferencia de alturas, y asegura las dimensiones correctas y la calidad superficial del agujero brochado.

Fig.8 aguja de brochar en posición de trabajo. A) mango; b)guía de entrada; c) dentado; d)guía; e) extremo; f) parte corte; g) parte de calibrar; h) pieza a mecanizar; i) pieza porta útil; k) apoyo; l) placa de sujeción; m) cuerpo de...