Cadena productiva o proceso productivo

CADENA PRODUCTIVA O PROCESO PRODUCTIVO

Es el conjunto de operaciones planificadas de transformación de unos determinados factores o insumos en bienes o servicios mediante la aplicación de un procedimiento tecnológico.
La cadena productiva se concibe como un conjunto de eslabones vinculados entre si por relaciones de tipo proveedor-cliente-proveedor y acompañado por órganos interesados
Elenfoque de cadena productiva es útil para organizar el análisis y aumentar la comprensión de los macro-procesos complejos de la producción, para examinar el desempeño de estos sistemas, determinar cuellos de botella a los procesos de desempeño, oportunidades no exploradas, procesos productivos, tecnológicos y de gestión
Una cadena productiva consta de etapas consecutivas a lo largo de las que diversosinsumos sufren algún tipo de cambio o transformación, hasta la constitución de un producto final y su colocación en el mercado. Se trata, por tanto de una sucesión de operaciones de diseño, producción y distribución integradas, realizadas por diversos unidades interconectadas como una corriente, involucrando una serie de recursos físicos, tecnológicos y humanos. La cadena productiva abarca desdela extracción y proceso de manufacturado de la materia prima hasta el consumo final
OBJETIVO

Desarrollar integralmente (gerencial, administrativa, humana, técnica, mercadológica y financiera) un grupo empresarial perteneciente a un mismo sector económico, del cual las diferentes organizaciones cumplen cada una de ellas un diferente rol “de eslabón” dentro de una estructura productiva
BENEFICIONDE LA INTEGRACION DE UNA CADENA PRODUCTIVA

Fortalecimiento de las instituciones participantes en los acuerdos
Permite traspasar la información sobre la evolución del entorno a toda la cadena, lo cual permite reaccionar con rapidez a los cambios
Disminución del riesgo
Mayor rentabilidad en la producción obteniendo mejores precios y reduciendo los costos
Acceso a fuentes de financiamiento, créditosy economías de escala
Permite alcanzar altos niveles de eficiencia, eficacia, flexibilidad e innovación


A continuación se presenta el esquema de una cadena productiva:


TIEMPO ESTANDAR O DE ASIGNACION.

Es el patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, utilizando método y equipo estándar, por un trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando unavelocidad normal que pueda mantener día tras día, si el tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operación sin mostrar síntomas de fatiga.
Es innegable que dentro de las técnicas que se emplean en la medición del trabajo la más importante es el Estudio deTiempos o tiempos de asignación, o por lo menos es la que más nos permite confrontar la realidad de los sistemas productivos sujetos a medición.
"El Estudio de Tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar eltiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida".
Los tiempos concedidos o síntesis son los necesarios para la ejecución de la tarea laboral, los cuales deben contener:

Para ejecutados por el Hombre:
Tiempo base, tiempo de descanso y tiempos suplementarios.

Para ejecutados por los medios de trabajo:
Tiempo base y tiempos distributivos. El tiempo base, esel tiempo previsto planeado que sirve para la ejecución de la tarea laboral, es la parte esencial de los tiempos concedidos.

El tiempo de descanso, es el tiempo previsto para el descanso del hombre necesario como consecuencia de la actividad laboral.

LÍNEAS DE ENSAMBLE

Una líneas de ensamble es un proceso de manufactura (la mayoría del tiempo llamado ensamble progresivo) en donde las partes...