Calculo Perdidas Carga ESPA
Páginas: 11 (2734 palabras)
Publicado: 7 de junio de 2015
Cálculo de
pérdidas de carga
Pérdidas de carga en accesorios
Longitud equivalente de tubería recta (en metros).
Diámetro del tubo
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
400
500
600
700
Curva 90°
Codo 90°
Conos difusores
Válvula de pie
Válvula retención
Válv. Compuerta 100% Abierta
Válv. Compuerta 75% Abierta
Válv. Compuerta 50% Abierta
0.2
0.3
5
6
4
0.5
2
15
0.3
0.4
5
7
50.5
2
15
0.4
0.6
5
8
6
0.5
2
15
0.5
0.7
5
9
7
0.5
2
15
0.7
0.9
5
10
8
0.5
2
15
1
1.3
5
12
9
0.5
2
15
1.2
1.7
5
15
10
1
4
30
1.8
2.5
5
20
15
1
4
30
2
2.7
5
25
20
1.5
6
45
3
4
5
30
25
2
8
60
5
5
5
30
25
2
8
60
5.5
7
5
45
35
2
8
60
7
9.5
5
60
50
3
12
90
8
11
5
75
60
3.5
14
105
14
19
5
90
75
4
16
120
16
22
5
100
85
5
20
150
Valores aproximados, variables dependiendo de la calidad de losaccesorios (válvulas, codos, etc.)
Pérdidas de carga en tubería de hierro fundido
Diagrama para determinar la pérdida de carga y la velocidad del fluido en función del caudal y del diámetro interior de
la tubería.
Coeficientes correctores para otras tuberías
PVC
Hierro forjado
Acero sin soldadura
Fibrocemento
0.60
0.76
0.76
0.80
Cemento (paredes lisas)
0.80
Gres
1.70
Forjado muy usado
2.10Hierro con paredes rugosas 3.60
Tanto este ábaco y tabla como la tabla que aparece en la página 126 son indistintamente eficaces para cálculos y selección de bombas que no requieran un grado de precisión muy elevado.
126
INFORMACIÓN TÉCNICA
Ábaco de pérdidas de carga en tuberías lisas de PVC/PE.
En diámetros interiores de tubería en mm.
Litros hora
500
800
1.000
1.500
2.000
2.500
3.000
3.5004.000
4.500
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
8.000
9.000
10.000
12.000
15.000
18.000
20.000
25.000
30.000
35.000
40.000
45.000
50.000
60.000
70.000
80.000
90.000
100.000
125.000
150.000
175.000
200.000
14
8,9
20,2
29,8
19
2,1
4,7
7
14,2
23,5
25
0,6
1,3
1,9
3,9
6,4
9,4
13
17
21,5
32
0,4
0,6
1,2
2
2,9
4
5,3
6,6
8,2
9,8
11,6
13,5
15,5
17,7
22,4
38
0,5
0,9
1,3
1,8
2,3
2,9
3,6
4,3
5,1
6
6,9
7,8
9,912,1
14,6
20,1
29,7
50
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,9
2,1
2,7
3,3
4
5,5
8,1
11,1
13,3
19,7
63
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
0,6
0,7
0,9
1,1
1,3
1,8
2,7
3,7
4,5
6,6
9
11,8
15
18,4
Metros de pérdida de carga por
100 m tubería nueva y recta
75
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,2
1,6
1,9
2,9
4
5,2
6,5
8
9,7
13,3
89
0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
0,9
1,3
1,8
2,3
2,9
3,6
4,3
5,9
7,710,4
12,9
100
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
1
1,3
1,7
2
2,5
3,4
4,4
5,6
7,3
8,9
125
150
0,1
0,2
0,3
0,3
0,5
0,6
0,7
0,9
1,2
1,5
1,9
2,4
2,9
4,5
6,3
8,4
10,7
0,1
0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,8
2,6
3,5
4,4
Para otras tuberías recomendamos multiplicar los valores de las PÉRDIDAS
DE CARGA, obtenidos en la tabla por los siguientes coeficientes:
Tuberías fibrocemento 1,2
Tuberías hierro galvanizado1,5
INFORMACIÓN TÉCNICA
127
Ejemplo práctico
de selección de
bomba
1. Pérdidas de carga en la aspiración:
t Longitud de la tubería: 8 metros
t Pérdidas singulares: 8 metros (válvula de pie)
0,6 metros (codo 90°)
Longitud equivalente de la tubería: 16,6 metros
Se quiere elevar agua desde un pozo hasta
un depósito situado en una cota más elevada y obtener un caudal de 7.200 litros por
hora.Con este valor se puede obtener las pérdidas en m.c.a a través de la tabla de
pérdidas de carga.
Es decir, 7.200 l/h en una tubería de 40 mm de diámetro corresponden a 7,8
metros por cada 100 metros lineales de tubería de las características dadas.
Entonces, 7,8 x 16,6 / 100 = 1,29 mca
Los datos generales que podemos conocer son los siguientes:
Altura geométrica
(alt. de aspiración + alt.deimpulsión): 16 m
Longitud de tubería:
43 m
Diámetro interior de la tubería:
40 mm
Características de la aspiración:
Altura de aspiración:
Longitud de la tubería:
Nº válvulas de pie:
Nº codos de 90°:
2m
8m
1
1
Características de la impulsión:
Altura de impulsión:
Longitud de la tubería:
Nº válvulas de compuerta:
Nº válvulas de retención:
Nº codos de 90°:
14 m
35 m
1
1
2
2. Pérdidas de carga en el...
pérdidas de carga
Pérdidas de carga en accesorios
Longitud equivalente de tubería recta (en metros).
Diámetro del tubo
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
400
500
600
700
Curva 90°
Codo 90°
Conos difusores
Válvula de pie
Válvula retención
Válv. Compuerta 100% Abierta
Válv. Compuerta 75% Abierta
Válv. Compuerta 50% Abierta
0.2
0.3
5
6
4
0.5
2
15
0.3
0.4
5
7
50.5
2
15
0.4
0.6
5
8
6
0.5
2
15
0.5
0.7
5
9
7
0.5
2
15
0.7
0.9
5
10
8
0.5
2
15
1
1.3
5
12
9
0.5
2
15
1.2
1.7
5
15
10
1
4
30
1.8
2.5
5
20
15
1
4
30
2
2.7
5
25
20
1.5
6
45
3
4
5
30
25
2
8
60
5
5
5
30
25
2
8
60
5.5
7
5
45
35
2
8
60
7
9.5
5
60
50
3
12
90
8
11
5
75
60
3.5
14
105
14
19
5
90
75
4
16
120
16
22
5
100
85
5
20
150
Valores aproximados, variables dependiendo de la calidad de losaccesorios (válvulas, codos, etc.)
Pérdidas de carga en tubería de hierro fundido
Diagrama para determinar la pérdida de carga y la velocidad del fluido en función del caudal y del diámetro interior de
la tubería.
Coeficientes correctores para otras tuberías
PVC
Hierro forjado
Acero sin soldadura
Fibrocemento
0.60
0.76
0.76
0.80
Cemento (paredes lisas)
0.80
Gres
1.70
Forjado muy usado
2.10Hierro con paredes rugosas 3.60
Tanto este ábaco y tabla como la tabla que aparece en la página 126 son indistintamente eficaces para cálculos y selección de bombas que no requieran un grado de precisión muy elevado.
126
INFORMACIÓN TÉCNICA
Ábaco de pérdidas de carga en tuberías lisas de PVC/PE.
En diámetros interiores de tubería en mm.
Litros hora
500
800
1.000
1.500
2.000
2.500
3.000
3.5004.000
4.500
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
8.000
9.000
10.000
12.000
15.000
18.000
20.000
25.000
30.000
35.000
40.000
45.000
50.000
60.000
70.000
80.000
90.000
100.000
125.000
150.000
175.000
200.000
14
8,9
20,2
29,8
19
2,1
4,7
7
14,2
23,5
25
0,6
1,3
1,9
3,9
6,4
9,4
13
17
21,5
32
0,4
0,6
1,2
2
2,9
4
5,3
6,6
8,2
9,8
11,6
13,5
15,5
17,7
22,4
38
0,5
0,9
1,3
1,8
2,3
2,9
3,6
4,3
5,1
6
6,9
7,8
9,912,1
14,6
20,1
29,7
50
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,9
2,1
2,7
3,3
4
5,5
8,1
11,1
13,3
19,7
63
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
0,6
0,7
0,9
1,1
1,3
1,8
2,7
3,7
4,5
6,6
9
11,8
15
18,4
Metros de pérdida de carga por
100 m tubería nueva y recta
75
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,2
1,6
1,9
2,9
4
5,2
6,5
8
9,7
13,3
89
0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
0,9
1,3
1,8
2,3
2,9
3,6
4,3
5,9
7,710,4
12,9
100
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
1
1,3
1,7
2
2,5
3,4
4,4
5,6
7,3
8,9
125
150
0,1
0,2
0,3
0,3
0,5
0,6
0,7
0,9
1,2
1,5
1,9
2,4
2,9
4,5
6,3
8,4
10,7
0,1
0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,8
2,6
3,5
4,4
Para otras tuberías recomendamos multiplicar los valores de las PÉRDIDAS
DE CARGA, obtenidos en la tabla por los siguientes coeficientes:
Tuberías fibrocemento 1,2
Tuberías hierro galvanizado1,5
INFORMACIÓN TÉCNICA
127
Ejemplo práctico
de selección de
bomba
1. Pérdidas de carga en la aspiración:
t Longitud de la tubería: 8 metros
t Pérdidas singulares: 8 metros (válvula de pie)
0,6 metros (codo 90°)
Longitud equivalente de la tubería: 16,6 metros
Se quiere elevar agua desde un pozo hasta
un depósito situado en una cota más elevada y obtener un caudal de 7.200 litros por
hora.Con este valor se puede obtener las pérdidas en m.c.a a través de la tabla de
pérdidas de carga.
Es decir, 7.200 l/h en una tubería de 40 mm de diámetro corresponden a 7,8
metros por cada 100 metros lineales de tubería de las características dadas.
Entonces, 7,8 x 16,6 / 100 = 1,29 mca
Los datos generales que podemos conocer son los siguientes:
Altura geométrica
(alt. de aspiración + alt.deimpulsión): 16 m
Longitud de tubería:
43 m
Diámetro interior de la tubería:
40 mm
Características de la aspiración:
Altura de aspiración:
Longitud de la tubería:
Nº válvulas de pie:
Nº codos de 90°:
2m
8m
1
1
Características de la impulsión:
Altura de impulsión:
Longitud de la tubería:
Nº válvulas de compuerta:
Nº válvulas de retención:
Nº codos de 90°:
14 m
35 m
1
1
2
2. Pérdidas de carga en el...
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