Calculo de perdida de cargas en maquinarias de leche

Cálculo pérdida de carga de máquinas buanlir


Datos

Diámetro tubería (D) = 1’’  0.0254 (m)
Mat: Acero inoxidable (Stainless Steel), 304
Caudales utilizados: 4 y 6 (m3/hr)
BU #2 (la másretirada)

Longitud tubería: 30 (m)
N° de codos: 8 codos de 90°
N° de Tees: 3
N° de Reducciones: 2 de 1’’x ½’’
Altura neta que debe alcanzar el peroxido: 3 (m)

BU #1 (la más cercana)Longitud tubería: 11.5 (m)
N° de codos: 8 codos de 90°
N° de Tees: 3
N° de Reducciones: 2 de 1’’x ½’’
Altura neta que debe alcanzar el peroxido: 3 (m)


Ecuaciones utilizadas

- Pérdida de cargapor fricción (perdidas primarias)


Donde:

hf = pérdidas de energía por fricción (m.c.a)
Q = caudal
V = velocidad media del flujo (m/s)
A = área mojada (m2)
g = 9.8. Aceleración debida a lafuerza de la gravedad (m/s2)
D = diámetro (m)
f = coeficientes de rugosidad o fricción (obtenido en base al n° de Re y el fluido).
L = longitud real de la conducción (m)

* Recordemos que Q = A∙V  V2 = (Q/A)2






- Perdida de carga locales de singularidad (perdidas secundarias)



Donde:
k: coeficiente de singularidad

Una variación de esta ecuación es transformar lapérdida de carga en longitud equivalente de tubería:


El largo equivalente se mide en metros. Por lo general existen catálogos con estas longitudes dependiendo del material y las medidas que posea.De esta forma es posible sumar esta longitud equivalente en la ecuación de pérdidas primarias.

Las pérdidas de energía que una bomba necesita sobrepasar en un sistema determinado equivalen a lasumatoria de las pérdidas de carga primaria y secundaria de la trayectoria previa y posterior (inicio y fin de recorrido) de la tubería, más la altura neta (energía potencial, H), quedando la siguienteexpresión:




Desarrollo de los cálculos

Previo al desarrollo se aclara que el coeficiente de fricción f utilizado es un valor aproximado para los casos analizados, junto con tomar como...