Calculos De Tiempos De Corte

Procesos de Fabricación

Introducción
Si se pretende establecer algún orden en el desarrollo que condujo al hombre a dominar lo que hoy conocemos como metalurgia, se pueden distinguir cuatro etapas: 1. Martilleo forjado en frío. Se puede considerar una técnica propia de la edad de piedra que aplicada al cobre natural posibilita la obtención de piezas tales como cuentas, punzones, agujas oarillos de dimensiones pequeñas. 2. Recocido. La aplicación moderada de calor que permite el ablandamiento del metal a fin de facilitar su conformación mediante el martilleo. 3. Fundición. Fue posible cuando el hombre aprendió a controlar el calor para que alcanzara temperaturas cada vez mayores hasta lograr que el metal fuera líquido, condición que le impulso o le sugirió la necesidad de darle formauna vez que se enfriara. 4. Moldeo. Para darle una forma específica al metal ya fundido, es preciso depositarlo en algún recipiente adecuado que lo aloje mientras se lleva acabo el enfriamiento con la consecuente solidificación del metal. Entre tanto, cabe la posibilidad de utilizar el martilleo para obtener la forma deseada. El hombre que enfrenta primero el problema de la fundición, no seencontró con materiales aislados que funden a temperaturas bien definidas. Por el contrario tuvo frente a si a todos los materiales y sin saber fue testigo de hechos como estos:  A 100 oC, en algunos materiales aparecen capas de óxido.  Las piritas y el oxido de plata empiezan a descomponerse a 330oC, mientras que el estaño y el plomo ya se fundieron.  A 508oC es la temperatura a la que secristalizan y se reablandan el cobre y el bronce.  Cuando se alcanzan 600oC, las barras de alfarería se endurecen, algunas de ellas presentan un acabado vítreo y algunos vidrios ya se pueden moldear a esta temperatura. La edad del cobre precedía a la edad del hierro por mas o menos de 1000 a 500 años ya que el cobre funde a 1083oC mientras que el hierro lo hace a 1537oC.

M.C. Laura Martínez Hdz.

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Unidad 1 Procesos de obtención del hierro y del acero

1.1

Introducción.

Los metales, los plásticos y los materiales de cerámica se transforman en artículos útiles y productos de consumo por diferentes medios. Los metales se vacían de maneras diferentes en moldes para producir formas intrincadas pequeñas o partes para máquinas en producción en serie. Losmetales también se laminan entre rodillos, se conforman en piezas y se martillean en matrices o se fuerzan a través de dados por extrusión para hacer formas especiales. Aunque la forja fue en un tiempo una operación para metales en caliente, en la actualidad se practicó el forjado en frío aun con el acero. A temperaturas intermedias se puede producir un material metalúrgicamente superior paraalgunos fines. Gran parte de la manufactura se especializa en el proceso del metal laminado en operaciones de trabajo en frío como troquelado, estampado y conformación. La fabricación de utensilios para el hogar, de automóviles y de muchos otros productos depende del proceso de lámina metálica. La maquinaria de toda clase que requiere partes de precisión depende del maquinado y de la industria de lasmaquinas y herramientas, lo cual se podría considerar como la base de la manufactura moderna. La manufactura de los materiales plásticos y compuestos está creciendo en forma constante y ha reemplazado a muchos productos que anteriormente se hacían de metal, cuero y madera.

1.2 Materiales ferrosos.
Los materiales ferrosos son aquellos que están basados en el hierro, entre los de importancia sonel hierro y el acero.

M.C. Laura Martínez Hdz.

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1.2.1 Hierro.
La siguiente tabla presenta un análisis del hierro: Símbolo: Número atómico: Gravedad específica: Estructura cristalina: Temperatura de fusión: Módulo de elasticidad: Mineral principal: Elementos de aleación: Aplicaciones típicas: Fe 26 7.87 BCC 2802 °F 30x106 lb/pulg2 Hematita (Fe2O3)...