Cales

Páginas: 21 (5127 palabras) Publicado: 23 de junio de 2012
Cales

Clasificación


Cales cálcicas cont. Mg 0 < 7 %
s/Composición química
Cales magnésicas cont. Mg 0 > 7 %



Cales aéreas (fraguando solamente al aire)
Con iv = 0 a 0,1
s/Fraguado
Cales hidráulicas (tienen la propiedad de fraguar bajo el agua) iv= 0,16 a 0,5



en piedra
Cales Vivas
en polvo
s/Hidrataciónen polvo
Cales hidratadas
en pasta




Las cales vivas son más plásticas, de mayor rendimiento; las cales hidratadas absorben menor arena, estas cales solo convienen en pequeñas obras con facilidad de transporte y acopiamiento.

Clasificación según iv (índice de hidraulicidad de vicat)

Cal iv
arena 0 – 1
débilmente hidráulica 0,1– 0,16
medianamente hidráulica 0,16 – 0,31
hidráulica normal 0,31 – 0,42
eminentemente hidráulica 0,42 – 0,50
cemento Portland más de 0,50


iv = %SiO2 + Al2O3
CaO




Definición de cales: es todo producto que provenga de la calcinación de piedras calizas

CO3Ca + calor CaO + CO2

CaO + H2O Ca(OH)2 + calor + expansión (apagado)

Ca(OH)2 + CO2 CO3Ca + H2OEnsayos sobre cales vivas aéreas:

Determinación del tipo de apagado

A la cal viva en polvo se le agrega agua y contamos el tiempo de comienzo de la hidratación con el desprendimiento del vapor.
Si le falta agua corremos el riesgo que se calcine y si le sobra quizás no tiene la temperatura suficiente para que se apague en su totalidad.
Rendimiento aproximado: 1m3 400 a 500 Kg. de calviva

a) cal de apagado rápido: comienzo de apagado < 5 minutos
b) cal de apagado medio: comienzo de apagado entre 5 y 30 minutos
c) cal de apagado lento: comienzo de apagado > 30 minutos

Pasta de consistencia normal

1) Con la muestra apagada se llena el molde cónico del aparato de vicat si ejercer presión y hasta que rebalse el borde.
2) Se retira el exceso de material yse enrasa con una llana de canto recto.
3) Se colocan en el molde el aparato de vicat se produce el calibrado (la sonda debe tocar la superficie de la pasta).
4) Se considera que la pasta tiene consistencia normal cuando la sonda penetra 20 mm. +/- 5 mm.
Si le penetración es menor, se agrega agua y se mezcla nuevamente. Si la penetración es mayor que 20 mm +/- 5 mm, se descarta la pastay se comienza el ensayo con una nueva porción de muestra.

Rendimiento volumétrico

Elaboramos una pasta de consistencia normal y la colocamos en un recipiente tarado de sección cuadrada y 15 cm de lado por 20 cm de altura.
Dejamos reposar durante 24 hs la pasta dentro de ese recipiente graduado, medimos en mm las 4 caras y sacamos un promedio.

R= 0,225 h
Rmin= 2,3 m3/t s/normas IRAM(puede ser dm3/kg)

Rendimiento volumétrico: R= volumen de pasta (dm3)
1 Kg


Residuos sobre el tamiz del material apagado

1) peso la pasta del ensayo anterior con consistencia normal (P1 grs)
2) peso de la muestra extraída del total de la pasta (aprox. 1 Kg del total) (P2 grs)
3) peso seco retenido por tamizado con agua sobre tamiz Nº 20 (840 () (G1 grs)
4) peso secoretenido por tamizado con agua sobre tamiz Nº 50 (297 () (G2 grs)
5) residuo porcentual sobre tamiz Nº 20 (R1)




R1= G1 . 100 %
1000. P2
P1

6) Residuo porcentual sobre tamiz Nº 50 (R2)




R2= G1 + G2 . 100%
1000 . P2
P1

Ensayos sobre cales aéreas hidratadas en polvo

Finura

Tamizado con agua usando unaspersorio durante un tiempo t= 5 minutos

1) – peso seco de la muestra. G = 50 grs
2) – peso seco retenido sobre tamiz Nº 30 (G1)
3) – peso seco retenido sobre tamiz Nº 100 (G2)
4) – peso seco retenido sobre tamiz Nº 200 (G3)
5) – residuo porcentual sobre tamiz Nº 30: R1= G1 . 100 %
G
6) - residuo porcentual sobre tamiz Nº 100:...
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