calidad

Shigeo Shingo (新郷 重夫, Shingō Shigeo?, 1909-1990), fue un ingeniero industrial japonés que se distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de losPoka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.
Durante la década de los 40 Shingoestudió y aplicó el Control Estadístico de la Calidad. En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean ensambladas erróneamente, entre otras que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes.
En 1977, luego de una visita a la planta de ladivisión de máquinas de lavar de Matsushita en Shizuoco, se consiguió un mes entero sin defectos en una línea de ensamblaje con 23 operarios. Así, Shingo llegó a la conclusión de que el Control Estadístico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la aplicación de Poka Yoke e inspección en la fuente, siendo esto la base del Cero Control de Calidad.

KAORUISHIKAWA (Japón 1915 - 1989): La teoría de Ishikawa era manufacturar a bajo costo. El control de la calidad fue definido por Ishikawa como "desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad". Ishikawa hizo muchas aportaciones, entre las cuales destacan: Creación del diagrama causa-efecto, o espina de Hishikawa, demostró la importancia de las 7 herramientas de calidad (Gráfica dePareto, el Diagrama de Causa-Efecto, Estratificación, Hoja de Verificación, Histograma, Diagrama de Dispersión, y Gráfica de Control de Schewhart).

JOSEPH M. JURAN: Padre de la moderna Gestión de Calidad (Rumania 1904 - 2008). Desarrollo la idea de Trilogía de la Calidad que ha sido aceptada mundialmente como la base de la Gestión de la Calidad. Su concepción se estructuró en el Control de laCalidad, en el Mejoramiento de la Calidad y la Planificación de la Calidad, lo que lo hizo convertirse en uno de los grandes arquitectos del desarrollo empresarial moderno. Fue quien conceptualizó el llamado Principio de Pareto.
PHILLIP B. CROSBY: Él implementa la palabra de la Prevención como una palabra clave en la definición de la calidad total. El paradigma que Crosby quiere eliminar es el de quela calidad se da por medio de inspección, de pruebas, y de revisiones, esto originaria perdidas tanto de tiempo como de materiales, ya que con la mentalidad de inspección esto está preparando al personal a fallar, así que “hay que prevenir y no corregir”. Crosby propone 4 pilares que debe incluir un programa corporativo de la calidad, los cuales son: Participación y actitud de la administración,Administración profesional de la calidad, Programas originales y Reconocimiento.
el ciclo deming es utilizado entre otras cosas para la mejora continua de la calidad dentro de una empresa.  el ciclo consiste de una  secuencia lógica de cuatro pasos repetidos que se deben de llevar a cabo consecutivamente. estos pasos son: planear, hacer, verificar y actuar. dentro de cada uno de los pasos podemosidentificar algunas actividades a llevar a cabo, a continuación agrego algunas que espero y te  sirvan de  guía. recuerda estas son sólo algunas.
Los 4 pasos del Ciclo Deming
planear
Establecer los objetivos de mejora.
Detallar las especificaciones de los resultados esperados.
Identificar los puntos de medición.
hacer
Aplicar soluciones.
Documentar las acciones realizadas.
verificarVigilar los cambios que se hayan realizado.
Obtener retroalimentación.
actuar
Realizar los ajuste necesarios.
Aplicar nuevas mejoras.
Documentar.
el mejoramiento continuo es una incesante búsqueda de problemas y sus soluciones. por lo cual debemos de considerar el concepto fundamental del ciclo que es que nunca termina.
para  poder utilizarlo en realidad no se necesitan muchos requisitos....