camworks

INSTRUCCIONES PARA LA ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE LOS
ARTÍCULOS

8º CONGRESO IBEROAMERICANO DE INGENIERIA MECANICA
Cusco, 23 al 25 de Octubre de 2007

PROGRAMACIÓN CAD/CAM
Francisco D. Calvo López y Eduardo Lébano Pérez.
Departamento Ingeniería y Tecnología Informática, Universidad Popular Autónoma del Estado de Puebla,
21 Sur 1103, Colonia Santiago, Puebla, Pue. México. C.P. 72410.francisicodomingo.calvo@upaep.mx

eduardo.lebano@upaep.mx

RESUMEN
Actualmente existen dos tipos de programación en la máquina - herramientas de control numérico
computarizado, la programación manual (pie de máquina) y la programación CAD/CAM. Dependiendo del tipo
e aplicación es conveniente utilizar una u otra. La primera se utiliza cuando las piezas a maquinar no son
complejas por lo general geometrías 2Do 2D ½ del tipo cajas, agujeros o perfiles que se repiten. La
programación CAD/CAM se emplea cuando la geometría de las piezas son complejas y cuando la piezas son una
figuras en 3D. Se emplea por lo general para la fabricación de moldes y matrices.
En el presente trabajo se describe la programación CAD/CAM para un troquel de gran complejidad, este tipo de
programación es grafica, por lo cual elprogramador no necesita saber que códigos utiliza la máquina para
moverse con solo conocer cual es el poste o más conocido como pots – procesador de la máquina es suficiente.
En la actualidad se cuenta con un amplio abanico de programas de CAD/CAM, en este caso se utiliza el
SolidWorks como CAD y el CAMWorks como CAM.
Palabras claves CAD/CAM, CNC, programación, geometría y máquina.

1346INTRODUCCIÓN
En el momento de hacer un programa CAD/CAM se ha de tener siempre presente la idea siguientes que las
condiciones de corte en la herramienta sean siempre lo más constantes posibles. Esto es especialmente relevante
si se están maquinando materiales especialmente duros. Si no fuera así, se tendría una vida más corta de la
herramienta un rompimiento prematuro además de unos malos resultados enla pieza (por ejemplo en la calidad
del acabado).
También hay que recordar que se intenta que las máquinas trabajen de manera automática sin que nadie las
tenga que estar controlando permanentemente. Esto implicara en la mayoría de los casos programas muy largos
con cambios de herramienta incluido. Es fundamental saber conservar las herramientas, conocer sus tiempos de
vida y no permitir que serompan. EL rompimiento de una herramienta que ocupa uno de los primeros lugares en
el orden de mecanización comporta casi siempre automáticamente el rompimiento de muchas de las
herramientas que van detrás . No hace falta decir el coste que podría tener un echo como este en horas de
máquina perdidas, en costo económico directo en las propias herramientas, de la pieza y hasta de la propia
máquina.Como ya se ha dicho, los sistemas de programación CAD/CAM intentan ser cada vez más potentes y más
sencillos de utilizar. Esto es verdad sobre todo en lo que se refiere a programación tradicional. El maquinado de
alta velocidad, especialmente en materiales duros, no está todavía suficientemente resuelta para ningún o casi
ningún sistema de CAD/CAM. Hay sistemas más potentes que otros pero en generalno hay ninguno que sea
suficientemente ágil si se compara con el maquinado tradicional. Las trayectorias de la herramienta en el
maquinado de alta velocidad son muy exigentes y generalmente difíciles de conseguir con los sistemas actuales.
No queremos decir que sea imposible ya que se están haciendo programas de alta velocidad y se están haciendo
con los sistemas actuales. Pero en estos momentosesta dificultad de programación comporta tiempos de
programación mucho más elevados que la programación tradicional.
El maquinado de alta velocidad es un compromiso que se ha de tomar teniendo en cuenta los siguientes
factores: tiempo necesario para la programación, costo de las herramientas, tiempos de maquinado (o lo que es lo
mismo, costo de la hora máquina) y calidad en los resultados...