Caolin
La exposición al polvo de caolín puede ser causa de una enfermedad pneumoconiótica la caolinosis. Está se produce al depositarse y acumularse partículas en los pulmones. Originan pneumopatías y alteraciones fibróticasdegenerativas del tejido pulmonar. La prevención debe realizarse con mascarillas adecuadas al tamaño de estas partículas.
Los principales estados productores de caolín en México son: Michoacán, Guanajuato, Veracruz y Chihuahua, los cuales comprenden el 99.36% de la producción nacional. En los depósitos de Guanajuato existe más variedad de calidades, entre éstas, caolines ligeramente silicosos. Debido alas diversas calidades, los caolines de esta entidad se canalizan a las industrias del cemento, cerámica, papel, pintura, hule, agroquímicos, talco, tabiques refractarios y forraje. Debido a la presencia de diversas calidades en un mismo lote y en lentes pequeños, la vocación de mineral en México es muy diversa. Su principal mercado en orden de importancia es como sigue: la industria del cemento,pintura, papel y algunas cerámicas. Básicamente se clasifican en dos procesos de acuerdo a la calidad del caolín: seco y húmedo. El primero es utilizado en caolines con un mayor contenido de sílice y el segundo en caolines con contenidos superiores de alúmina. En el seco sólo se remueve la arena, se clasifica el caolín por tamaño y se seca; en el húmedo se realizan además otros pasos queinvolucran agua para realizar el lavado obteniendo un producto más fino y de mayor calidad y pureza; este último se usa sólo para el caolín papelero. Además se presenta un proceso con tecnología reciente: tecnología estándar.
En el caso de ser seco, el caolín se explota a cielo abierto y de las minas se transporta en greña, con un contenido de humedad promedio de 10 a 18%, a la planta procesadora. Despuésde extraer el mineral, se procede a reducir su tamaño por medio de una quebradora de quijada dando por resultado un producto de menor tamaño y casi uniforme. El caolín ya triturado es conducido por transportadores de banda para ser descargado en la tolva de alimentación de secadores de tipo rotativo y a contra corriente. Lo anterior es con el fin de eliminar la humedad. El caolín seco cae a untrasportador de banda que lo lleva a la tolva de alimentación del molino de rodillos para reducir su tamaño entre 200 y 325 mallas. El material previamente pulverizado asciende hasta donde se encuentra el clasificador. En el clasificador, se separa el producto deseado y el sobre tamaño regresa nuevamente a la molienda. El caolín seleccionado es transportado en forma neumática a un sistema decolección de caolín, donde se saca una muestra para su control de calidad, determinando su humedad y granulometría, si cumple con las especificaciones se 9conduce al almacén de producto terminado listo para el mercado, en caso contrario se vuelve a procesar. En el caso que el mineral esté dirigido a la industria papelera u otras que requieran una mayor finura, será necesario que pase por el proceso de...
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