Caso: La Seguridad En Los Puestos De Trabajo En Alcoa

Desarrollo del Caso
La seguridad en los puestos de trabajo en Alcoa

1. Definición del problema central.

El problema central es el alto índice de accidentes laborales que se presenta en la planta de Mission Valley de la empresa Alcoa y la implantación de un programa de Seguridad Industrial por parte de la dirección de la empresa. Cabe señalar que el índice de accidentes laborales está encontraposición con los objetivos de la empresa que son de reducir en un 80% en los siguientes dos años los gaps de los indicadores de la planta con respecto a los índices de la industria.

Si bien es cierto, Alcoa tiene una ratio menor de accidente por horas trabajas en la industria de aluminio, cuando se trata de la vida y seguridad de los seres humanos el objetivo debe ser buscar eliminar porcompleto los casos de accidentes implementando políticas de prevención y supervisando y mejorando continuamente los aspectos de seguridad en la planta.

En la búsqueda de la implantación de un Sistema de Seguridad perfecto se tiene una duda si seguir haciendo las cosas como se venían haciendo mediante la aplicación de políticas y de capacitación en las diferentes áreas de planta o realizar unnuevo modelo de seguridad Industrial.

Otro problema es hacer frente a la resistencia al cambio. Muchos trabajadores se resistieron a dicho cambio y algunos procedimientos se seguridad fueron vistos como un retraso en sus labores. Esto se puede ver reflejado en el accidente que sufrió uno de los electricistas, quien no siguió los procedimientos de seguridad, razón por la cual se quiere despedir asu supervisor de línea.


2. Solución propuesta: Sustentando el por qué de la elección.

• Independizar la implantación del programa de mejora del Sistema de Seguridad de los objetivos generales que está persiguiendo la compañía. Dado que los objetivos tienen un plazo establecido, este sentido de urgencia conspira contra la correcta de implantación de un sistema de seguridad.

•Implementar y lograr el compromiso de todos los niveles de la organización con la ejecución y adopción de normas como las ISO 9000 e ISO 14000 de seguridad industrial. Para ello se debe establecer una estructura en la que se definan las funciones, responsabilidades y autoridades coherentes con las políticas y objetivos relacionados a la seguridad. implementar capacitación constante al personal,implementar programas de comunicación para asegurarse que todos los trabajadores conocen las normas y además puedan comunicar riesgos que detecten o comunicar sugerencias y aplicar evaluación periódica para validar si se cumplen las normas.

• Alcoa debe asegurarse que los trabajadores perciban que la empresa está preocupada por el bienestar de las personas como parte de su compromiso social yético, más que preocupados por las sanciones o demandas. Debe existir un clima de sincera preocupación y concientización en la prevención.

• Utilizando los gráficos de control en los procesos de producción se podría reducir los accidentes, ya que se evalúa cada actividad teniendo en cuenta los límites en donde se ocasionan los accidentes y de esta manera prevenir estos mismos en el futuro.

•Creación de Gráficos de control o tableros de control de accidentes por motivos donde se indiquen la gravedad de los mismos y la frecuencia con que ocurren, teniendo en cuenta los límites.

3. Conclusiones: Lo aprendido en el caso.

• Lo que se puede entender del caso, el proceso productivo en Mission Valley es muy complejo y esta complejidad es dado por lo flexible de sus procesos productivos.Cuanto más complejos son los procesos en planta de una compañía, mayor motivo para implantar un Sistema de Seguridad adecuado.

• En todo sistema de Seguridad Industrial, la participación activa y la buena disposición de las personas es imprescindible. En todo sistema son elementos importantísimos no sólo los procesos, sino también la infraestructura y sobre todo las personas que forman...