cecyte zona rio 2014 miguel angel

2014
CECYTEBC PLANTEL
ZONA RÍO

Sistemas de control
Control con contactos

Instructor: TÉC. MIGUEL ÁNGEL
MARTÍNEZ RODRÍGUEZ

FEBRERO – JUNIO 2014

Sistemas de Control/Control Secuencial con relevadores

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Sistemas de Control/Control Secuencial con relevadores

FUNDAMENTACIÓN
En la actualidad los sistemas de control juegan un papel importante en la
automatización deprocesos, por lo que se emplean sistemas de control secuencial
que se basan principalmente en relevadores electromecánicos, relevadores de
estado sólido, temporizadores, contadores, circuitos lógicos, controladores lógicos
programables y por ende computadoras personales.
En la ardua tarea de automatizar dichos procesos, se emplea el análisis y diseño
de circuitos secuenciales con bases en el controllógico, para ello las entradas y
las salidas en un sistema son determinantes para acotar las condiciones en la
operación de un proceso.
La presente antología brinda una serie de conocimientos básicos para incursionar
en los principios de diseño y análisis de circuitos secuenciales que se basa en el
control por contactos mostrando herramientas fundamentales para el mejor
entendimiento en losprincipios de automatización para poder gobernar sistemas
mecatrónicos de alto nivel.

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Sistemas de Control/Control Secuencial con relevadores

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Sistemas de Control/Control Secuencial con relevadores

CONTROL SECUENCIAL CON RELEVADORES.
1. GENERALIDADES DE LOS CIRCUITOS DE CONTROL
1.1. Conceptos básicos
¿Qué es un sistema automatizado?
La automatización es un sistema donde setransfieren tareas de producción,
realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos
tecnológicos.
Un sistema automatizado consta de dos partes principales:
 Parte de mando
 Parte operativa
La parte operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina.
Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación
deseada. Los elementos queforman la parte operativa son los actuadores de las
máquinas como son motores, cilindros, compresores y los sensores como
fotodiodos, finales de carrera, etc.
La parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología
programada), aunque hasta hace algún tiempo se utilizaban relés
electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos (tecnología
cableada). En un sistema defabricación automatizado, el autómata programable
es el centro del sistema y debe ser capaz de comunicarse con todos los elementos
que componen el sistema automatizado.
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1.1.1. Objetivos de la automatización
Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la
producción y mejorando la calidad de la misma.
Mejorar las condiciones de trabajo del personal,suprimiendo los trabajos
penosos e incrementando la seguridad.
Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente.
Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades
necesarias en el momento preciso.
Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes
conocimientos para la manipulación del proceso productivo.
Integrar lagestión y producción.
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1.1.2. Control
El significado de control en una forma muy general es la adecuada operación de
una serie de elementos que nos proporcionarán una respuesta deseada como
resultado de una serie de necesidades o requerimientos expresados a través de
instrucciones.
1.2. Circuitos de control
En cualquier sistemaindustrial, los circuitos de control reciben y procesan
información sobre las condiciones en el sistema, dicha información representa
hechos tales como posiciones mecánicas de partes móviles, temperaturas en
varios lugares, presiones existentes en tubos, ductos y cámaras, caudales, fuerzas
ejercidas sobre dispositivos de detección, velocidades de desplazamiento, entre
otras. El circuito de...