Cemento

CEMENTO
AGLOMERANTES
Son los cuerpos que tienen la propiedad de adherirse a otros, empleándose en la construcción para unir o enlazar materiales.

Clasificación
a.) Aglomerantes hidráulicos
Son los que pueden endurecer en contacto con el aire y sumergidos en agua. Reaccionan con el agua y a la vez resisten al agua.
b.) Aglomerantes aéreos o no hidráulicos
Son los que endurecen encontacto con el aire. Reaccionan con el agua pero no resisten al agua.

CEMENTO
Es un conglomerante hidráulico. Desde el punto de vista químico se trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a través del cocido de calcáreo, arcilla y arena.
Cemento Portland
Es un conglomerante hidráulico que cuando se mezcla con áridos y agua tiene la propiedad de conformar una masapétrea resistente y duradera denominada hormigón. Es el más usual en la construcción.
Como cemento hidráulico tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, al reaccionar químicamente con ella para formar un material de buenas propiedades aglutinantes.
Durante la reacción, llamada hidratación, el cemento se combina con el agua para formar una masa similar a una piedra, llamadapasta. Cuando se adiciona la pasta (cemento y agua) a los agregados (arena y grava, piedra triturada
piedra machacada, pedrejón u otro material granular), la pasta actúa como un adhesivo y une los agregados para formar el concreto (hormigón). La hidratación empieza cuando el cemento entra en contacto con el agua. En la superficie de cada partícula de cemento se forma una capa fibrosa quegradualmente se propaga hasta que se enlace con la capa fibrosa de otra partícula de cemento o se adhiera a las substancias adyacentes.
El crecimiento de las fibras resulta en rigidización, endurecimiento y desarrollo progresivo de resistencia. La rigidización del concreto puede reconocerse por la pérdida
de trabajabilidad, la cual normalmente ocurre después de 3 horas de mezclado, pero es dependientede la composición y finura del cemento, de cualquier aditivo usado, de las proporciones de la mezcla y de las condiciones de temperatura. Consecuentemente, el concreto fragua y se endurece.
La hidratación continúa desde que existan condiciones favorables de temperatura y humedad (curado) y espacio disponible para la formación de los productos de hidratación. A medida que la hidratación continúa,el concreto se vuelve más duro y resistente. Gran parte de la hidratación y del desarrollo de la resistencia ocurre a lo largo del primer mes, pero si hay humedad y temperatura adecuadas, continúa de manera más lenta, por un largo periodo.

Producción del cemento
La fabricación del cemento de portland se da en tres fases:
• preparación de la mezcla de las materias primas
• producción delclinker
• preparación del cemento





Las materias primas seleccionadas se transportan de la cantera, se trituran, se muelen y se dosifican de tal manera que la harina resultante tenga la composición deseada. La harina cruda es generalmente una mezcla de material calcáreo (carbonato de calcio), tal como la caliza y material arcilloso (sílice y alúmina), tal como arcilla, pizarra (esquisto)o escoria de alto horno. El cemento se fabrica tanto por vía seca como por vía húmeda.
En el proceso de vía seca, las operaciones de molienda y mezcla se efectúan con los materiales secos, ya en el proceso vía húmeda los materiales se mezclan con agua en la forma de lechada. En otros aspectos, el proceso seco y el proceso húmedo son muy similares.
Después del mezclado, se alimenta la materiaprima molida en la parte superior del horno. La harina cruda pasa a lo largo del horno en una tasa controlada por la inclinación y la velocidad de rotación del horno. El combustible (carbón, aceite nuevo o reciclado, fuel-oil, gas natural, llantas de goma y subproductos) se fuerza hacia la parte inferior del horno donde las temperaturas de 1400°C a 1550°C cambian químicamente el material crudo en...