cereales

Proceso de elaboración
En primer lugar, se lleva a cabo la recolección de los cereales cultivados. A pesar de que el grano se cosecha generalmente una vez al año (dos en algunas zonas tropicales), los cereales se consumen durante todo el año, por lo que ha de ser almacenado durante largos períodos de tiempo. El almacenamiento en grandes estructuras de hormigón o metal llamadas silos es, hoy endía, el sistema más generalizado.
Una vez recolectado y tras su almacenamiento, el grano de cereal se somete a una serie de operaciones de limpieza y acondicionamiento. La limpieza de los granos se realiza sumergiéndolos en agua. Una vez limpios, se colocan en un lugar adecuado para que el grano consiga la humedad necesaria de forma que, después, se puedan separar fácilmente las capas queconstituyen el salvado. Cuando los granos conservan todas sus envolturas, hablamos de cereales integrales.
Antes, durante y después de todo el proceso de elaboración se llevan a cabo frecuentes controles que aseguran los niveles más altos de calidad, tanto de las materias primas como de los productos finales, y que afectan tanto al personal, maquinaria y planta de elaboración, como a los vehículos quetransportan la mercancía y los almacenes, ya que todos estos factores influyen en la calidad del producto terminado.
Una vez limpio, el cereal se somete a la cocción en un recipiente que puede ser cerrado o abierto para convertirlo en más digestible. Una vez cocido, el cereal es laminado para que adquiera una forma aplastada, delgada y más alargada (lo que conocemos como copo de cereal). En elcaso de los cereales inflados, estos se obtienen mediante calor y/o presión, lo que provoca su expansión.
Una vez laminado, el cereal es tostado mediante la aplicación de calor. A continuación, se añaden vitaminas y minerales que, junto a los ya presentes en el cereal de forma natural, contribuyen a optimizar su valor nutricional. Este proceso se conoce como fortificación de los cereales. Después sepuede aplicar un recubrimiento que contenga azúcar o cacao, según la formulación de cada producto. Una vez seco, el cereal queda listo para el siguiente proceso.
Determinados cereales de desayuno se obtienen a partir de la harina de los cereales en lugar de utilizar el cereal en grano.
En la última fase del proceso, la de envasado, el producto es transportado a la envasadora, que lo introduceinicialmente en bolsas y luego en cajas. Los envases y embalajes utilizados son generalmente de cartón, reciclado en la mayoría de los casos.
Las cajas son etiquetadas indicando la marca, el nombre y número de registro del fabricante, peso neto, peso bruto y día de producción, permitiendo su trazabilidad.
De esta forma, queda constancia de la procedencia, los movimientos y procesos por los quepasa un determinado producto.
Tras el etiquetado, se procede al almacenado y transporte, hasta llegar a los consumidores a través de los distintos puntos de venta.
Esquema de la cadena alimentaria de los cereales de desayuno.



Etiquetado
El etiquetado de los envases de cereales de desayuno consta del nombre del alimento, la lista de ingredientes, las condiciones de uso y almacenamiento, lacomposición nutricional, datos sobre el fabricante, fechas de caducidad y lote.
Dentro de los criterios estándares existentes sobre el formato de la lista de ingredientes y la información sobre nutrición, encontramos que, en todos los paquetes de cereales de desayuno y snacks, se incluye una lista de ingredientes que se ordenan por peso, con el ingrediente presente en mayor proporción primero.Además, se proporciona información sobre las Cantidades Diarias Recomendadas y las Cantidades Diarias Orientativas (CDRs y CDOs).
Igualmente se incluye información relevante para personas con alergias o intolerancias alimentarias, indicándose los alérgenos más comunes (frutos secos, leche, huevo, etc.) en caso de que estén presentes en el producto.
CDRs
Las CDR se refieren a vitaminas y...