CIENCIAS DE LOS MATERIALES

Materiales compuestos de plastico reforzados con fibras:
Resinas de poliester reforzadas con fibra de vidrio
La resistencia de los platicos reforzados con fibra de vidrio depende sobre todo del contenido de vidrio del material y del arreglo de las fibras de vidrio. En general, mientras mas alto es el porcentaje en peso de vidrio en el compuesto, tanto mas resistente es elplastico reforzado.Cuando hay hilos de vidrios en direccion paralela, como puede ocurrir en el caso de embobinado de los filamentos, el contenido de fibra de vidio puede ser hasta de 80% en peso, lo cual conduce a valores de resistencia muy altos para el material compuesto. Cualquier desviacion de la alineacion paralela de los hilos de vidrio reduce la resistencia mecanica de compuesto de fibra devidrio.
Porejemplo, los compuestos hechos con las telas de fibra de vidrio tejidas tienen menor resistencia a causa de su enlace, que si todas las hebrasde vidrios fueran paralelas. Si el roving es triturado, con lo cual se produce un arreglo aleatorio d las fibras de vidrio, la resitencia es mas baja en una direccion especifica, pero es igual en todas las demas direcciones.

Resinas epoxicas reforzadas confibras de carbono

En materiales compuestos a base de fibras de carbono, las fibras aportan las propiedades de alta rigidez y resistencia a la tension, mientras que el aglutinante (la matriz) es el vehiculo para la alineacion de las fibras y aporta cierta resistencia al impacto. Las resinas epoxicas son, por amplio margen, las matrices que se usan mas comunmente para las fibras de carbono, pero enciertas aplicaciones pueden usarse otras resinas, como las polimidas, sulfuros de polifenileno o polisulfonas. Las principales ventaja de las fibras d carbono son sus altos valores de resistencia y modulo de elasticidad combinados con su baja densidad. Por esta razon, los compuestos de fibras de carbono estan sustituyendo a los metales en algunas aplicaciones aeroespaciales donde el ahorro en pesoes importante. En las estructuras diseñadas para ingenieria, elmaterial epoxico con fibra de carbono esta laminado, por lo cual se pueden satisfacer alamedida deferentes requisitos de resistencia.
Procesos de molde abierto y cerrado paramateriales compuestos de plastico reforzados con fibras:
Molde abierto:
Existen muchos metodos de molde abierto que se usan para producir plasticos reforzadoscon fibra. Ahora se analizaran brevemente algunos de los más importantes.

Proceso de colocacion manual de capas:
Este es el metodo más sencillo para producir una pieza reforzada con fibra. La produccion de una pieza con el proceso de colocacion manual de capas usando fibra de vidrio y un poliester comienza con la aplicación de una capa de gel en elmolde abierto. El esfuerzo de fibra de vidrioque normalmente viene en forma de tela o colchoneta se coloca en forma manual en el molde.
Se aplica la resina basica mezclada con catalizadores y aceleradores, vertiendola ya sea con un cepillo o por aspersion. Se usan rodillos o escurridores para empapar perfectamente la resina con el esfuerzo y expulsar el aire atrapado, se agregan capas de colchonetas de fibras de vidrio o roving tejido yresina para aumentar elgrosor de las paredes de la pieza que se fabrica, este metodo se aplica en cascos de embarcaciones, depositos, cubiertas protectoras y paneles de construccion.
Proceso de aspersion:
Este metodo para producir recubrimientos de plasticos de plastico reforzado con fibra essimilar almetodo de colocacion manual de placas y puede usarse para fabricar cascos de embarcaciones, unidasde tina de baño y ducha, y otras formas de mediano o gran tamaño. Si se usa fibra de vidrio en este proceso, el roving de hebra continua se alimenta a traves de una combinacion de triturador y pistola de aspersion que deposita simultaneamente dentro del molde el roving triturado y la resina con catalizador. El laminado depositado se densifica despues con un rodillo o escurridor para expulsar el...